领略燕京啤酒“每秒10瓶”我国生产线风采
啤酒 ， 大家都不陌生 ， 但是怎么酿造啤酒 ， 许多人还不了解 。近日 ， 采访人员来到位于赣州开发区的燕京啤酒（赣州）有限责任公司 ， 探访了啤酒酿造的整个工艺流程 ， 领略了“每秒10瓶”我国生产线的风采 。
一走进燕京啤酒厂区 ， 一阵淡淡的麦芽糖清香迎面扑来 。该公司公共关系部部长刘东平向采访人员介绍 ， 2010年7月 ， 公司投资4.3亿元将位于张家围路的十年老厂区整体拆除 ， 进行“退城进园”技术改造 ， 新厂区占地面积175亩 ， 仅9个月就完成了一期建设并投产 。
走进崭新的燕京啤酒生产基地 ， 首先映入眼帘的是一排排整齐摆放的燕京、赣江系列产品 ， 有冰爽、鲜啤、8度纯生、490ml精品燕京等多个品种 。公司技术科科长孔繁梅自豪地告诉采访人员 ， “退城进园”技术改造工程 ， 带来的较大改变就是能生产纯生 ， 这代表啤酒行业的较次 ， 标志着我市前列条纯生啤酒生产线的诞生 。
酿造啤酒的首道工序是糖化 。采访人员看到有五个的不锈钢器皿 ， 分别标注着“糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋流沉淀槽”等字样 ， 孔繁梅说：“这就是糖化的核心设备‘三锅两槽’ ， 在这里 ， 大米和麦芽经过粉碎、糊化、糖化制成麦芽汁 ， 麦芽汁经过过滤后煮沸 ， 煮沸时添加酒花 ， 煮沸结束后麦汁进入旋流沉淀槽先后分离热、冷凝固物 ， 较后变成冷麦汁等待发酵 。糖化过程中 ， 采用无污染赣江源头水 ， 7天内的新鲜大米 ， 进口麦芽、酒花等原材料 ， 保证啤酒健康绿色的品质 。”
麦汁生产出来后要进行发酵 ， 这是啤酒酿造较重要的一道工序 。孔繁梅指着一个容积达300立方米的发酵罐说：“糖化制成的冷麦汁 ， 就是在这里经过酵母发酵 ， 产生少量的酒精和二氧化碳 ， 较终成为富含营养和泡沫的嫩啤酒 。”
发酵罐旁边是检测中心 ， 分为原材料、半成品、微生物检验室 ， 全厂的检测数据都从这里报出 。一名检测员说 ， 在燕京啤酒的酿造过程中 ， 每一瓶啤酒都要经过上百种项目的检测 ， 检验标准远远严于国家标准 ， 在国内啤酒厂中是较严格的 。
采访人员一走进包装车间 ， 就听见响彻车间的“砰砰”酒瓶碰撞声 ， 9台全自动设备正开足马力高速运转 ， 而包装好的啤酒宛若一条“黄金纽带”蜿蜒绕行在传送带上 。“这就是一期十万千升啤酒生产线 ， 每小时可生产3.6万瓶纯生啤酒 ， 也就是每一秒钟就能生产10瓶 。”包装车间主任王冬林对采访人员说 。从卸箱、单端洗瓶、双端洗瓶、空瓶检验、灌酒、、贴标、装箱到较后的码剁 ， 整个过程一气呵成 ， 完全无菌操作 ， 保证生产出来的纯生啤酒原汁原味 ， 比熟啤酒更新鲜、更纯正、更有营养 。
现在酿造啤酒不再以体力活为主 ， 但是更加离不开工人的智慧和细心 。采访人员发现 ， 整条生产线上 ， 不再是工人们汗流浃背、热火朝天的场面 ， 他们都安静地在电脑自动化控制主系统操作间里 ， 对不同工序进行着操作监控 ， 调一调温度、控制好时间 ， 鼠标点一点就能搞定 。王东林说 ， 由于采用了高度自动化系统 ， 实现了啤酒生产的智能控制 ， 加上管理和维修人员 ， 整条生产线只需六七十人 ， 而在以前 ， 同等的生产规模需要近400人 。
【领略燕京啤酒“每秒10瓶”我国生产线风采】据刘东平介绍 ， 燕京啤酒一期工程建成投产后 ， 其工艺、装备、技术、检验、卫生条件都代表行内标杆 。自去年3月投产以来 ， 不仅“烘热”了赣州啤酒市场 ， 还带动了啤酒花种植、包装、物流等相关产业的发展 。
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