如何利用沼气发酵对白酒酿造的废水进行处理？
【如何利用沼气发酵对白酒酿造的废水进行处理？】白酒在酿造过程中，会产生大量的工业废水：酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏底锅水、酿造车间地面冲洗水、发酵黄水等 。其中，只有酿造车间的冷却水是清洁的水可以直接排放或循环利用，其它都含有大量的蛋白质、氨基酸等有机物，是高浓度废水，不能直接排放 。现在，大多数酒厂都是排至污水处理站，处理达标后再排放 。白酒酿造过程中的废水主要是黄水和底锅水 。目前，对酿酒废水的利用主要有：采用黄水串蒸生产丢糟黄水酒；或采用黄水灌窖发酵等方法，对黄水加以利用，但利用率较低；有的规模酒厂利用黄水中的有机酸，提取黄水中的乳酸 。乳酸是世界公认的三大有机酸之一，市场价高达7800元/吨—9000元/吨，但其投入比较大，须具备一定规模的酒厂方可做到 。酒厂可以利用白酒酿造废水中的有机成分，发酵生产沼气 。沼气又可以作为燃料烧锅炉，供白酒蒸馏用蒸汽 。该方法是各大小酒厂利用和处理白酒酿造废水的方法 。该技术的基础原理和基本流程成熟可靠、投资少、易推广 。酿酒生产中产生的甑底锅水和酒糟废液，含有大量的蛋白质、氨基酸等有机物，为高浓度污水，COD值高达15000mg/L以上，可以满足沼气发酵的关键条件（COD浓度≥1000mg/L），因此，用酿酒废水制沼气是完全可行的 。由于蒸馏甑底锅水是热水排放，且蒸馏中产生大量的冷却水，水温高达60多度，可作为加热的热源，解决了冬天气温低，不适宜培菌的问题，可全年产沼气 。产生的沼气，作为锅炉燃料能够全部利用，不需要长期储存和销售 。酿造废水用于生产沼气，可大大减轻污水处理厂的压力，减少污水处理费用 。按年产12万吨酿造废水，污水处理按0.8元/吨计算，可节约成本9.6万元；每天白酒酿造废水量100吨，每天可产沼气600m3—800m3，用作锅炉燃料，每立方米沼气的热值相当于5500大卡的原煤1公斤，每年可替代燃煤200多吨 。按照目前煤炭的价格600元/吨算，每年可节支12万元 。用沼气发酵对白酒酿造废水的处理遵循了循环经济原理 。它以资源节约和循环利用为特征，将经济活动组织成一个“资源—生产—消费—二次资源”的闭合循环过程，使所有物质和能量，在循环经济中得到持续的利用 。
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