包材的工艺流程 包材有哪些

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  • 一.制造过程
  • 二、产品结构
  • 三 。化妆品的应用
彩妆市场2016年以来 , 各类彩妆产品开始在市场上流行 , 带动了彩妆上游包装厂的整体市场 , 彩妆种类繁多 。本期主要介绍口红管的品类包装材料 , 供大家参考 。前段时间我们发表了口红包装材料的产品概述 , 但都是表面的东西 , 只能初步了解口红管包装材料 。今天我们就来讲一些比较全面的关于口红管包装材料的知识 。
口红管是所有化妆品包装材料中最复杂的 。口红管由许多部件组成 。由不同材料制成的功能性包装可分为挥发性型和非挥发性型(气密/不透气) 。此外 , 大部分灌装都是机器自动灌装(预灌装、后灌装、直接灌装等) 。) , 包括口红管的灌装方式 , 不同零件的组合 , 公差控制不好或者设计不合理 。
【包材的工艺流程 包材有哪些】一.制造过程1.基础材料口红管都是塑料口红管 , 铝塑复合管等 。其中 , 常用的塑料材料有PC、ABS、PMMA、ABS SAN、SAN、、PP等 。 , 而铝的型号是1070 , 5657等 。也有用户使用锌合金、羊皮等材质作为口红配件 , 以显示产品气质与其品牌调性一致 。2.成型工艺口红管的塑料材质主要是注塑工艺 , 如中束芯中的盖、底座及相关配件 。3.表面处理口红管表面有多种处理工艺 。对于塑料配件 , 表面处理工艺 , 如喷涂、电镀、蒸发、激光雕刻、镶嵌等 。可用于铝制品的氧化电镀、阳极氧化等 。4.用于图形印刷的口红管的盖子和底座可以根据用户的需要通过丝网印刷、烫金/银印刷、移印、热转印、水转印等工艺进行加工 。
二、产品结构1.产品分类:按组件:盖、底、中束芯(中束、珠、叉、螺丝)等 。其中中束一般为铝制 , 阳极氧化后硬度和金属质感较好 , 也有部分为塑料注塑 。珠子内径:8.5毫米、8.6毫米、9毫米、9.8毫米、10毫米、11毫米、11.8毫米、12毫米等 。珠数:4筋、6筋、8筋等 。按产品结构:传统口红盒、纤纤型、口红/唇彩盒、润唇膏、粉条、唇油等 。填充方式:底注顶注 。
2.盖口红管盖一般是铝盖或亚克力盖 , ABS盖等 。
3.底座一般是压克力或者ABS塑料 , 也有一部分是铝制的 。有些供应商为了增加手感 , 会在里面加铁 , 但是铁胶重的问题相当于在口红管里面加了一个风险 , 运输中的震动万一脱胶会造成质量事故 , 让客户体验变差 。
4.中束芯是口红管的核心部件 , 相当于产品的心脏 。口红管产品是否有良好的客户体验 , 基本取决于中束芯的体验 , 中束芯承担着整个口红管产品的扭力、平滑度、阻挡力、保险力、珠承力等功能 。
一般叉形螺杆为双螺旋结构 , 螺距较长 。转一圈后珠子行程距离长 , 所以也有用户称之为快螺丝 。叉螺丝是口红管的核心部件 , 即珠子、叉子、螺线、叉螺丝和润滑油构成了口红管的核心 。珠子(杯)是直接接触口红肉的杯部 。直线方向上的叉珠轨迹和螺旋上升方向上的螺旋珠轨迹配合叉子达到旋转过程和珠上升的目的 。
珠叉螺丝有点像泵芯 , 但比泵芯复杂 。有厂家说无油珠叉螺丝的设计目前还没有广泛使用 。叉形螺丝的标准化图一定要标准化 , 否则 , 本身尺寸就不准确 。后期组装后 , 会有更复杂的因素 。由此可以预计 , 注塑材料必须通过材料本体的相容性验证 , 否则就会出现相容性问题 , 上紧下紧都很困难 , 而叉形螺钉是重中之重 。
三 。化妆品的应用顾名思义 , 口红管应用于口红和口红产品 。但是随着唇膏、唇彩、唇釉等口红产品的兴起 , 很多包装厂对口红管的包装结构进行了微调 , 形成了全方位的应用 , 以后会详细介绍 。
化妆品原料在国内主要有两个基地 , 一个是广东汕头 , 一个是宁波余姚及周边上虞地区 , 另外还有广州、苏州、深圳等其他地方的一些供应商 。如汕头新谷、浙江永盛、广州永益等 。

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