未来十年内大部分流水线企业都得利用机器人代替人工，这样会节约成本吗？ _流水线

这是一个必然的选择。

在机器人是否可以更换人的问题上，你思考这么一个数据：边际时间成本。

怎么理解呢？就是平均起来，一个人一小时干的活产出，和机器人一小时干的活的产出，各自的成本是多少？如果机器人比人类低，企业肯定要换，你不换别人换，你的企业就完蛋。

真正节约成本的在哪几个方面：

1、时间成本，机器人的工作速度比人工要快很多，例如检测，机器人可以2秒检测一个，而且保证准确性。人工肯定不行。

2、良品率、例如在包装，码垛方面，机器人可以保持绝对的工作的准确性，人工伴随心情，劳累程度，肯定不行一直保持良好状态。

3、快速机动。现在的生产，时间集中度比较高，例如当有订单来的时候，都需要尽快干感工期的生产，机器人产线可以24小时运转，人工24小时，2班或者3班轮转，成本高的离谱。同时在不忙时，如何处理这部分工人？

4、机器人成本投入确实比较大，一天线，或者一个工作站需要40万甚至100万。但机器人柔性化程度高，可以改动使用，同时这是固定置产。不需要培训，也不用考虑人员流失。

这里观察员举几个例子：

搬运工作

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我们看到上面的两个工作，都是对人工要求量比较大的。机器人替代率比较高的。

这里观察员还想分享一个汽车产线的图，这条产线在设计时就没有人的工位。

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其他网友观点

1.随着人口红利摊薄，国内劳动力成本愈来愈高

2.机器人在流水线上工作比人工精准

3.企业管理方便,请关注：广州赛远机器人防护服

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现阶段提工业4.0，个人认为是蒸汽动力-流水线生产-信息技术-智能化控制的过程，流水线属于第二个阶段，解决的是大规模标准化生产的问题;工业机器人是第三阶段向第四阶段过渡的重要设备，解决的是柔性生产的问题。由于我国制造业的现实情况，目前的发展策略是力争实现弯道超车，自动化、信息化、智能化同步推进，在中国制造2025明确提出，以智能制造为主线，加快两化融合。狭义点看，原来人们印象当中的流水线是我之前说的自动化的代表，但只能生产标准化产品，如果想生产别的型号同类产品，要么要买新线，要么调整起来比较困难。

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工业机器人是智能化生产的代表，可以调整各类参数，一台工业机器人也许就能加工出多个型号的零部件，同时，因为精度、响应速度等指标的改善，工业机器人的生产成本、管理成本、运行效率相比传统流水线设备是有优势的。我们称之为具备“深度感知、智慧决策、自动执行”功能。换个角度，其实流水线的概念比机器人要大，简单理解流水线是多个设备组成的，工业机器人只是一类设备的总称。因此，流水线和工业机器人并不是一个相互替代的关系，简单想象下，多台工业机器人或智能制造装备组成的高端装配流水线，实际上就是一个工业机器人群为核心的制造执行系统，也是所谓的智能化生产线、智慧车间、智慧工厂等概念。最后说句题外话，工业机器人并不等于智能制造，实际上有很多智能制造装备和工业互联网络设备及配套被大家忽视了，但他们的作用对于现在生产，意义同样重大。目前中国的制造大国地位是靠传统流水线和工人们辛勤汗水换来的，未来的制造强国地位，需要更多的智能化技术突破、质量可靠性保障和企业理念转变。流水线与工业机器人“之争”，我觉得没有争议

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~这个问题咱先往大了说。现阶段提工业4.0，个人认为是蒸汽动力-流水线生产-信息技术-智能化控制的过程，流水线属于第二个阶段，解决的是大规模标准化生产的问题;工业机器人是第三阶段向第四阶段过渡的重要设备，解决的是柔性生产的问题。由于我国制造业的现实情况，目前的发展策略是力争实现弯道超车，自动化、信息化、智能化同步推进，在中国制造2025明确提出，以智能制造为主线，加快两化融合。

狭义点看，原来人们印象当中的流水线是我之前说的自动化的代表，但只能生产标准化产品，如果想生产别的型号同类产品，要么要买新线，要么调整起来比较困难。工业机器人是智能化生产的代表，可以调整各类参数，一台工业机器人也许就能加工出多个型号的零部件，同时，因为精度、响应速度等指标的改善，工业机器人的生产成本、管理成本、运行效率相比传统流水线设备是有优势的。我们称之为具备“深度感知、智慧决策、自动执行”功能。

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换个角度，其实流水线的概念比机器人要大，简单理解流水线是多个设备组成的，工业机器人只是一类设备的总称。因此，流水线和工业机器人并不是一个相互替代的关系，简单想象下，多台工业机器人或智能制造装备组成的高端装配流水线，实际上就是一个工业机器人群为核心的制造执行系统，也是所谓的智能化生产线、智慧车间、智慧工厂等概念。

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【未来十年内大部分流水线企业都得利用机器人代替人工，这样会节约成本吗？】最后说句题外话，工业机器人并不等于智能制造，实际上有很多智能制造装备和工业互联网络设备及配套被大家忽视了，但他们的作用对于现在生产，意义同样重大。目前中国的制造大国地位是靠传统流水线和工人们辛勤汗水换来的，未来的制造强国地位，需要更多的智能化技术突破、质量可靠性保障和企业理念转变。流水线与工业机器人“之争”，我觉得没有争议