青铜器铸造工艺详细流程
【青铜器铸造工艺详细流程】用特制的泥做成待铸觚的实分泥模，并将圈足部分分开，并雕塑纹饰的主干；将泥模倒置在座上，然后敷泥分范；修整外范，并加刻精细的花纹，将外范拼接成两块或三块；在觚的底部制作铭文范，然后嵌入；在泥模上均匀的刮去纹饰，在台范时形成空隙，此空隙层即为待浇铸器的厚度；制作浇口和冒口后的剖视泥范；泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻 。对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹，将泥范阴干，并用600摄氏度的温度焙烧成陶范后备用，在浇铸前陶范经过预热后，再灌注铜液；待熔液冷却后，打碎外范，取出青铜器 。
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