工业机器人的出现到底会影响哪些人的工作？ _机器人

工业机器人的出现，有很多年了。并且，全球现在工业机器人的使用量接近200万台（截止2018年底180万台左右）。

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工业机器人年度销量（数据来自IFR）

全球机器人应用密度最高的国家，是韩国，新加坡，德国，美国等发达国家。但从2013年开始，中国已经成为工业机器人使用量最大的国家。

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全球机器人供应量与使用量

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每千人机器人人口密度，能够看到最高的是韩国，其次是新加坡，然后是德国，日本，瑞士，美国，以及我国的台湾省。

机器人都用在什么地方了？为什么都用了这么多的机器人，老百姓还是不知道呢？

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全球机器人，主要应用生产领域。汽车厂，电子制造领域（电脑，手机，消费电子）。

好，这里切入正题，机器人都在做哪些工作？

一、汽车厂的冲压，焊接，喷涂，装配。

汽车厂这四大主要工艺，基本都实现了机器人的高度使用。（知道你理解不了，我直接上图）

机器人冲压上下料，包括汽车车门冲压成型，等白车声冲压工艺。

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焊接工作，包括弧焊（例如说二保焊焊，氩弧焊等等）都是比较常见的机器人行业工艺。

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喷涂，整个企业产业，喷涂基本都实现了自动化，主要是喷涂对身体的伤害太大。

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此外是汽车装配产线的相关应用。

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二、电子行业的工人。

大量的电子行业工作岗位被机器人代替。例如，装配工作，检测工作，打螺丝工作等等。

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同时还有大量的机器人被应用到电子厂。

富士康大量的裁员背后，不单单是经济效益不好，更多的是开始大量的进行自动化产线的升级加工。

有多少行业的工业会被机器人产业冲击？

机器人打磨——大量的打磨工作可能被替代

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焊机机器人——包括各类弧焊，激光焊，现在机器人已经可以做到焊缝跟踪焊接。

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码垛机器人——4-2300kg的大型负重码垛机器人。可以应用于多个领域及行业。

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折弯机器人——国内厂家埃斯顿推出的折弯机器人，已经成为钣金行业的不二选择。

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上下料机器人——机床上下料，一直是一个劳苦的工作。机器人就可以完美解决。

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以上是当下机器人在做的大量的工作。

有人一直在问，机器人做了人类做的工作，人来做什么？

社会在进步，人的需求也在进步，我们能够看到服务业的不断大战，服务业占比三产的比重不断升高。这就说明，未来人类的工作主要在服务型行业领域。（当然，我们所说的服务业，不单单是餐饮，还有所谓足浴）。教育，医疗，旅游，电商零售都是服务业。

而且，新型的制造业专项，开始将：规模化产业向高端自动化发展，衔接规模化产业，以及下游消费终端的是：服务型定制化的制造业——这也就是我们常说的，制造业的定制化。

事实上，制造业的定制化是一个泛概念，真实的制造业并不是定制化发展，也没有定制化发展的想法。（这里不议论制造业定制化了，有想了解的朋友，可以看的针对制造业定制化的相关文章）

其他网友观点

当工厂里这些工业机器人得到普及的时候，很显然，对于劳动力的需求情况会发生极大的改变，一个是要的人数少了，另一个则是要的技能结构不同了。

我们公司是做空调压缩机部件的。车间百分之九十八以上都是数控设备。重复且单一的工作对公司来说，就现在90后的态度和观念而言，人员是硬伤。引进机械手后人员需求减了百分之七十。基本普通工人都撤退。留下的都是管理人员。同时有另一点需要提及的是，工业机器人本身不仅仅是一个产品，而是一整个价值超过500亿人民币的产业。

工业机器人本身的制造涉及到从材料，传感器，马达，轴承等精密仪器到金属加工铸造，控制系统，本身会带来一大批的新型企业的兴起。所以对于例如上海这些劳动力面临缺口，产业升级和转型压力极大的城市而言，工业机械人（机械臂）是一个梦幻的产业。那么工业机器人现在普及到什么程度了呢，我们来用数字说话。

2011年工业机器人市场规模约为85亿美元，按1美元兑6人民币的汇率，约510亿人民币。工业机器人的市场规模近5年成长率约为60% ，中国市场在近5年里成长了400% 。

2011年全球在运行的工业机器人约115万台，这个数字在5年前是74万台。日本每万名工人就有340台工业机器人，韩国则是347台，中国是21台，德国是261台，北美平均是97台。同时工业机器人严重依赖汽车工厂（涂装）、液晶面板工厂（面板搬运）和半导体厂的问题的确是客观存在的，但是，实际上并没有那么地悲观。

下图是2011年日本国内的工业机器人的销售情况。实际上汽车产业加电子产业的需求也不过就是64% ，在金属及机械行业和其他一些行业机器人都有极大的潜力。

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为了更直观地给大家一个印象，再上传一张这次2013国际机器人展里各厂商大力展示的食品行业的应用。下图是ABB的装箱机器人流水线。

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所以工业机器人在许多行业其实已经得到了相当的普及，同时这种普及正在加速。但是，在另一方面，工业机器人的普及仍然受到了极大的制约。美国就是一个很好的例子，我们可以看到相比其他发达国家，北美平均的机器人台数，仅仅是日韩德的三分之一。对于现阶段制约工业机器人普及的原因，现在大致有下面几个观点。

价格问题：现行的导致中小企业难以承担机器人的成本。中小企业理想的低成本工业机器人的价格区间大约在5,000到10,000美金之间。同时，导入工业机器人所花费的巨额的整合成本（主要是控制系统的开发以及调试）急需削减。

系统灵活性的问题：现阶段中小企业还无法简单地对工业机器人的动作计划作出变更，甚至缺乏有效的模拟系统以方便用户展开设计。从外部聘请专门的人员，其开发和调试费用相当不菲。

部件功能的问题：中小企业能够承受的价格区间下的机器人普遍功能较差。总的来说，行业需要更廉价的动力控制部件，更灵活多变的机械爪，更多功能以及更廉价的传感器。

其中最严重的问题还是1和2里涉及到的控制系统的问题，可以说现在的工业机器人的行为还是相对单一和僵硬的，一些局部的细微的变更都需要进行大规模的二次开发。控制系统的工程师们可不便宜。对于需求相对单一且大腹便便的土豪产业和企业们，以上的几个问题并没有那么致命，这也是现在日韩德每万名里有200-300台工业机器人的基础，但是对于大量的中小型制造业来说，上述的问题就要命了。换一款产品生产，就要找原厂再开发一次系统，成本可不便宜。

现在有许多企业通过和高校等企业的合作在尝试解决控制系统的问题，在国际机器人展上，产学合作论坛的议题清一色都是在说motion control 。至于完全解决motion control的问题可能还有很长的路要走，但是合着各制造业的需求去不断地作调整，工业机器人在这几年开始就会是一个朝阳的行业。

其他网友观点

所谓的工业机器人，实际和人相差十万八千里，就是机械手而已，也就是替代一些重复性的搬运，焊接，堆垛，喷涂等动作，看起来很繁重而又没有什么技术性的工种，请关注：容济点火器

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当然，随着人工智能技术的发展，工业机器人也会变得越来越聪明，比如机器视觉技术的发展，可以让这些设备取代了一些检验性的工作，像一些质检员可能会下岗。

工业机器人，本质上和加工中心， 3D打印这些控制技术差不多的，就是多轴的空间定位而已。

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【工业机器人的出现到底会影响哪些人的工作？】机械的发展，一直都在取代人工，但是人似乎从来都没有远离过生产线，只是换了一个工种而已，以往的操作工，包装工，的确会越来越少，但是维修工会越来越多，所以炒作机器取代人，没有实际意义，让更多人冲脏黑累的工作中解放出来，投入更多有创造性的劳动里边，这样收入才会更高，工作更加体面。

工业机器人的出现到底会影响哪些人的工作？

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