在新能源产业聚焦“安全风口”之际 ， 围绕安全话题 ， 进一步促进应用端与技术链创新融合 ， 推动动力电池安全技术迈上新台阶 ， 宇通最新科技成果隆重发布 。
8月27日 ， 在位于宇通深澜动力电池工厂的“宇通动力电池安全防护标准发布会暨动力电池安全试验直播”现场 ， 宇通动力电池安全防护标准全球首发 ， 客车领域首次电池安全防护对比试验揭开神秘面纱 。
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在全行业共同关注下 ， 宇通基于对安全的不懈追求 ， 重新定义公共交通安全新标准 。
全新技术 全球首发
打造电池安全防护新标准
在电动车辆发展过程中 ， 动力电池的安全性始终受到人们广泛关注 ， 电池安全不仅仅涉及电芯本身 ， 更是电池、系统及整车互相协同、有机配合后的“整体安全” 。如何在系统层面更精准的管理电池、更合理的使用电池、更有效的保护电池 ， 将电池安全与整车安全有机结合 ， 对于电池在实际工况下的安全使用具有重大的意义 。
为此 ， 宇通基于整车实际使用场景 ， 系统性地提出了电池安全解决方案——宇通动力电池安全防护标准 ， 从整车到电池、从系统到部件 ， 五重防护 ， 环环相扣 ， 实现了动力电池的安全级别、全气候能力和路况适应性的三大提升 。
1. 整车防护：宇通全面提升了电池舱碰撞防护标准 ， 侧面碰撞防护可实现2.7t皮卡车以50km/h相对速度撞击电池侧舱 ， 舱体侵入量降低至25mm以内 ， 电池包不受挤压 ， 碰撞能量是原标准的2.83倍 ， 可覆盖市场上绝大多数侧面碰撞场景；尾部碰撞防护可实现49t卡车以相对速度30km/h、30%偏置碰撞时电池不被入侵 ， 碰撞能量相当于18台轿车同时碰撞公交车尾部 ， 大幅提高客车尾部高压舱体的安全防护水平；在电池舱与乘客舱之间设置了防电弧和热量传导的多级隔离结构 ， 隔离层耐受温度从原有的600℃提升至1300℃ ， 耐火烧时间从5分钟提升至2小时 ， 将电池安全风险控制在最小范围 。
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2.系统防护：宇通开发了长效隔氧、高度可靠的氮气保护系统 ， 采用航空油箱使用的氮气分离技术 ， 将电池控制在绝氧环境 ， 有效阻断了磷酸铁锂电池的燃烧路径 ， 从而避免着火、爆炸情况发生 。 氮气浓度达到98% ， 探测器检测精度达1‰ ， 整车压缩空气损耗增加不超过1% ， 技术指标行业领先 。 同时具备的电池实时气密性检测及动态预警功能 ， 可实现电池包密封异常的自动检测、诊断和预警 ， 降低了电池包在使用及维护过程中因密封失效导致的进水风险；全新开发的凝露抑制技术 ， 消除了沿海等湿热地区因电箱内凝露导致的安全风险 。
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3．箱体防护：宇通开发了高适配性短路保护装置 ， 实现电池系统全电流范围的过载保护 ， 让电池保险更“保险”；在热量防护方面 ， 宇通创新的设计了“三明治”隔离防护结构 ， 实现电池箱内外部安全隐患的有效隔离 。
4.部件防护：针对商用车配电量大、布置空间复杂的特点 ， 宇通开发了多支路多包级均一化液热技术 ， 可实现最多6支路、24个电池包高效热管理 ， 市场运营数据表明 ， 电池系统温差可降低50% ， 有效延长了电池使用寿命 。 同时 ， 取消了电池包内高压加热部件 ， 彻底避免了因高压加热部件失效带来的安全风险 。
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【标准|宇通动力电池安全防护标准全球首发！重新定义公共交通电池安全】5.监控防护：宇通全面升级电池24小时监控系统 ， 即便在车辆停放状态 ， 也能不间断的对电池信息进行监控 ， 每5-10秒上传一次电池数据 ， 结合宇通开发的动力大数据故障预警平台 ， 实现了电池潜在安全风险的早期识别、精准诊断和及时预警 ， 给用户提供“无感”售后服务 。
深度开发 严苛验证
发力产业安全技术新未来
一项安全防护技术标准的全新出台 ， 必然经过千锤百炼的试验验证和运营验证 ， 宇通动力电池安全防护标准 ， 依托340多项交通领域安全事故研究及海量的数据分析 ， 坚持严苛验证、从严标定 ， 全面覆盖事故形态 ， 助力新能源客车安全运营水准跨维升级 。
宇通动力电池安全防护标准历经2年研发周期、开展3轮试制优化、通过1095项测试验证 ， 并完成了15万公里的稳定试运营 。
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以电池氮气保护系统为例 ， 从零部件的开发选型到策略制定优化、从设计仿真到实车试制验证 ， 历经多轮改进完善 ， 完成16种零部件设计选型、3个子系统匹配集成、4种工作模式策略优化、并经历极限三高（高温、高寒、高原）环境路试 ， 开展了长达半年的小批量示范运营 ， 最终实现了产品的成功量产 。
本次“客车电池包安全防护对比试验”直播 ， 试验使用了一种极端严苛的测试方法 ， 不仅对电芯进行了持续加热触发热失控 ， 并且在电池包内设置了多个高压电子点火器 ， 不间断的对电池“点火” 。 在如此恶劣条件下 ， 搭载氮气保护系统的电池箱状态稳定 ， 不起火、不爆炸 ， 与常规电池包的表现形成了鲜明对比 ， 证明了宇通氮气保护系统对电池箱的有效保护作用 。
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类似这样的试验验证 ， 在宇通的研发过程中比比皆是 ， 正是这一个个严谨苛刻的试验标准 ， 共同构筑起一道严格的准入门槛 ， 实现了宇通电池的安全级别、全气候能力和路况适应性的三大提升 ， 为新能源客车提供了更加舒适安全的驾乘体验 。
截至目前 ， 宇通动力电池安全防护技术已实现200多台批量装车并安全运营 ， 为新能源客车提供全地域、全时域护航 。
“栅栏笼箧筑造铜墙铁壁、氮气阻氧实现釜底抽薪、电热隔离打造金城汤池、多包液热提升温度均一、全域监控随时随地智能管理”…… 如今 ， 伴随宇通动力电池安全防护标准全球首发 ， 一整套全方位、系统化的安全方案应势而生 。
未来 ， 宇通还将不断升级、优化电池安全防护技术 ， 进一步强化创新能力 ， 加速科技成果转化 ， 构建新能源客车安全运营生态 ， 为进一步推动新能源客车产业高质量发展 ， 打造“安全、高效、节能”的公共出行新体验带来更多活力 。
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