液压传动是现代化工程机械常见的传动方式之一 ， 其安全稳定的特性也造就了其广泛应用发展道路 。 以全自动透水砖设备为例 ， 在实际运行的过程中 ， 受多方面因素影响 ， 其液压传动系统经常会出现一些故障 ， 影响整条生产线的运行效率 。
全自动透水砖设备的液压传动系统在实际运行过程中 ， 主要依靠液压泵的作用来运转 ， 借助原动机的功能 ， 将机械能转化为液体压力能 ， 对能量进行高效传递 。 那么 ， 在液压传动系统使用中常见故障有哪些呢？又该如何处理呢？银马小编以全自动透水砖设备为例归纳总结了部分液压传动系统的常见故障及处理方式 ， 以供大家参考 。
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1.全自动透水砖设备在使用中经常会发现液压传动系统流量较小 ， 造成这一故障的原因多为控制阀操作灵活性差、回油管中存在空气、液压泵转速不达标、系统内部存在磨损、密封或液压元件破损等缘故 。 解决办法：全面检查液压系统各部位配套元件 ， 对损坏的元件进行更换、维修 ， 检查密封件的密封效果 ， 发现磨损及时更换 ， 做好工作油的添加更换工作 ， 根据环境温度选用相应粘度的工作油 ， 保证各个管道的通畅 。
2.全自动透水砖设备生产中压力缺失或不足都会导致制品质量下降无法成型 。 而造成液压传动系统压力缺失、不足的原因主要为液压泵动力较小转速不达标、液压泵转向不正确、阀芯卡塞导致卸载、油温过高、管路堵塞、工作油不足、密封不合理引发泄漏、元件损坏等 。 解决办法：检测液压传动系统的动力源 ， 对液压传动系统的各个管道以及阻尼孔进行清洁 ， 检查液压油位 ， 不足时及时添加 ， 维修或更换故障的系统元件 ， 检查密封件 ， 确保密封效果良好 。
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3.包括全自动透水砖设备在内 ， 所有大型工程机械在使用久了之后都会出现系统泄漏故障 ， 而形成泄漏故障的主要原因多为油箱油位不合理 ， 使油箱中的油与冷却器中的水发生渗漏 ， 液压传动系统元件的运行压力长期低于系统压力 ， 连接部位的螺螺栓紧固效果较差 ， 密封性不良 。 解决办法：应在油封许用压力范围内调整系统元件壳体压力 ， 增强整体密封性；对故障部位进行拆卸修理；使液压力低于预紧力的大小 ， 加固连接的接头 。
【密封|全自动透水砖设备之常见的液压传动系统故障有哪些？】当然 ， 液压传统常见的故障还有很多 ， 想要了解哪类故障大家可以留言 ， 银马小编亦会根据广大读者要求进行相关知识的归纳总结 。
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