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啤酒的生产过程是怎么样的呢？

啤酒生产可以分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程 。
1．麦芽制造 。麦芽制造主要6道工序 ， 包括：大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存 。
【啤酒的生产过程是怎么样的呢？】大麦贮存：是指刚收获的大麦会有休眠期 ， 发芽力比较低 ， 要进行贮存后才能成熟 。
大麦精选：用风力、筛机除去杂物 ， 按麦粒的大小进行分级 。
浸麦：是指在浸麦槽中用水浸泡2日～3日 ， 并清洗干净 ， 除去浮麦 ， 使大麦的水分浸麦度达到42%～48% 。
发芽：是指浸水后的大麦在控温通风的条件下发芽 ， 形成各种酶 ， 使麦粒内容物质进行溶解 。发芽的适宜温度为13℃～18℃ ， 发芽周期为4日～6日 ， 根芽的身长为粒长的1倍～1.5倍 。长成的湿麦芽称为绿麦芽 。
焙燥：目的是降低水分 ， 终止绿麦芽的生长和分解过程 ， 以便长期贮存；使麦芽被赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽 ， 焙燥后的麦芽水分一般是3%～5% 。
贮存：焙燥后的麦芽 ， 在除去麦根 ， 精选 ， 冷却之后放人混凝土或金属贮仓中加以贮存 。
2．啤酒酿造 。酿造可分为5道工序 。我们主要介绍一下糖化、发酵、后酵、过滤4个过程 。
糖化：是将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合 ， 然后调节温度 。糖化锅首先要维持在适于蛋白质分解作用的温度（45℃～52℃ ， 蛋白休止） 。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后 ， 维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度(62℃～70℃)（糖化休止） ， 以制造麦醪 。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种 。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法 ， 根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后 ， 在煮沸锅中煮沸 ， 添加酒花 ， 调整成适当的麦汁浓度后 ， 进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物 ， 澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5℃～8℃ 。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母后 ， 送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵 ， 用蛇管或夹套冷却并控制温度 。进行下面发酵时 ， 温度应控制在8℃～13℃ ， 发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期 ， 一般发酵5日～10日 。发酵成的啤酒称为嫩啤酒 ， 苦味强且口味粗糙 ， 二氧化碳含量低 。因此 ， 这种啤酒不宜饮用 。
后酵：为了使嫩啤酒后熟 ， 将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却 ， 温度保持0℃左右 ， 然后调节罐内的压力 ， 使二氧化碳溶入啤酒中 。贮酒期需1月～2月 ， 在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀 ， 啤酒逐渐澄清 ， 二氧化碳在酒内饱和 ， 口味醇和 ， 此时比较适于饮用 。
过滤：为了使啤酒澄清透明 ， 成为正式的产品 ， 啤酒在-1℃下进行澄清过滤 。对过滤的要求是：过滤能力大、质量好 ， 酒和二氧化碳的损失少 ， 不影响酒的风味 。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等 。
3．啤酒灌装 。灌装是啤酒生产的一道工序 ， 对保持啤酒的质量 ， 赋予啤酒良好的商品外观形象有直接的影响 。灌装后的啤酒应符合卫生标准 ， 尽量减少二氧化碳损失和封人容器内的空气含量 。啤酒灌装主要有三种形式：
桶装：桶的材质要求是铝或不锈钢 ， 容量为15、20、25、30、50L 。其中30L为常用规格 。桶装啤酒一般是未经巴氏的鲜啤酒 。鲜啤酒口味好、成本低 ， 但保存期不长 ， 适于在当地进行销售 。
罐装：罐装啤酒1935年起始于美国 ， 在第二次世界大战中因军需而发展很快 。罐装啤酒体轻 ， 运输、携带和开启饮用方便 ， 因此很受消费者的欢迎 ， 发展迅猛 。PET（聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装是1980年后投放市场的 ， 优点是高度透明 ， 重量轻 ， 启封后可再次密封 ， 价格合理；缺点是保气性差 ， 在存放过程中 ， 二氧化碳逐渐减少 。增添涂层能改善保气性 ， 但贮存时间也不能太长 。PET瓶不能预先抽空或巴氏 ， 需采用特殊的灌装程序 ， 以避免摄入空气和污染杂菌 。
瓶装：为了保持啤酒质量 ， 减少紫外线的影响 ， 一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶 。空瓶经浸瓶槽（碱液2%～5% ， 40℃～70℃）浸泡 ， 然后通过洗瓶机洗净 ， 再经灌装机灌入啤酒 ， 压盖机压上瓶盖 。经机进行巴氏后 ， 检查合格即可装箱出厂了 。

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