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一种橄榄油的制作方法与流程

橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的 ， 不经加热和化学处理 ， 保留了天然营养成分 。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂 。橄榄油和橄榄果渣油在地中海沿岸国家有几千年的历史 ， 在西方被誉为″液体黄金″ ， ″植物油皇后″ ， ″地中海甘露″ ， 原因就在于其极佳的天然保健功效 ， 美容功效和理想的烹调用途 。可供食用的高档橄榄油是用初熟或成熟的油橄榄鲜果通过物理冷压榨工艺提取的天然果油汁 ， (剩余物通过化学法提取橄榄果渣油)是世界上以自然状态的形式供人类食用的木本植物油之一 。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种橄榄油的制作方法 ， 本发明的制作方法操作简单 ， 通过添加盐水超声波处理 ， 使油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁处于脱水状态 ， 通过超低温冷冻后细胞中的水结晶 ， 经过冷榨可以保留原油中的营养成分 ， 并且显著提高橄榄油的出油率 ， 出油率60%以上 。
为实现上述目的 ， 本发明的技术方案如下：
一种橄榄油的制作方法 ， 橄榄油制作的原料主要包括：油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁;
制作方法包括以下步骤：
步骤1、将油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁按重量比10∶1-3∶1-3混合后 ， 加入等重量的盐水超声波处理20-30分钟 ， 超声波工作频率为500-1000赫兹;
步骤2、将步骤1处理过的油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁在50-60℃烘干至水分含量低于10%重量 ， 将经过烘干的油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁 ， 磨成粉 ， 过100目筛子 ， 得到细粉;
步骤3、将细粉置于-40至-30℃冷冻室 ， 冷冻4-10小时后 ， 将细粉做成油饼 ， 再通过冷压压榨出油 ， 即为所述橄榄油 。
优选的是 ， 还包括：将冷压压榨出来的油经过脱酸、除臭 ， 经过精馏得到精橄榄油 。
优选的是 ， 所述油饼经过负压处理后再通过冷压压榨 ， 所述负压为-10至-5Mpa ， 负压处理的时间不作限定 ， 优选0.5-1小时 。
【一种橄榄油的制作方法与流程】优选的是 ， 所述盐水的浓度为质量分数50-70% 。
优选的是 ， 所述冷压压榨的压力大于30Mpa ， 温度为20-30℃ 。
本发明的有益效果：
本发明制作的橄榄油 ， 通过油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁科学配比进行榨油 ， 添加火麻籽具有超强的抗氧化作用 ， 使得制得橄榄油不易氧化 ， 还增加各种营养物质 ， 通过添加盐水超声波处理 ， 使油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁处于脱水状态 ， 通过超低温长时间冷冻后细胞中的水结晶与油分离 ， 容易冷榨 ， 经过冷榨可以保留原油中的营养成分 ， 并且显著提高橄榄油的出油率 ， 出油率60%以上 ， 油渣中残油含量低于2%;并且本发明通过负压处理后在冷榨 ， 使得出油率显著提高 ， 并且缩短冷榨时间 。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明进行说明 ， 此处所选实施例仅用于说明和解释本发明 ， 并不用于限定本发明 。
实施例1
准备油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁;
制作方法包括以下步骤：
步骤1、将油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁按重量比10∶1∶1混合后 ， 油橄榄仁10kg、火麻籽1kg、牛油果仁1kg ， 加入12kg的盐水 ， 盐水质量分数为60%超声波处理20分钟 ， 超声波工作频率为800赫兹;
步骤2、将步骤1处理过的油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁在55℃烘干至水分含量低于10%重量 ， 将经过烘干的油橄榄仁、火麻籽、牛油果仁 ， 磨成粉 ， 过100目筛子 ， 得到细粉;
步骤3、将细粉置于-35℃冷冻室 ， 冷冻8小时后 ， 将细粉做成油饼 ， 再通过冷压压榨出油 ， 即为所述橄榄油 。
其中还包括：将冷压压榨出来的油经过脱酸、除臭 ， 经过精馏得到精橄榄油 。
所述油饼经过负压处理后再通过冷压压榨 ， 所述负压为-6Mpa ， 负压处理的时间0.8小时 。
所述冷压压榨的压力100Mpa ， 温度为25℃ 。
实施例1的出油率为72.5% 。
尽管本发明的实施方案已公开如上 ， 但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用 ， 它完全可以被适用于各种适合本发明的领域 ， 对于熟悉本领域的人员而言 ， 可容易地实现另外的修改 ， 因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下 ， 本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例 。

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