阳光分享鸿鹄志 路面工程病害形式,以及施工质量管理控制要点?( 五 )


(6)出料装车时 , 车辆要前后移动三次装料 , 避免集料离析
(7)水泥稳定基层采用骨架密实结构 , 其混合料级配应满足
19.5-31.5mm筛孔碎石含量为20%;
9.5-19.5mm筛孔碎石含量为24%;
4.75-9.5mm筛孔碎石含量为21% ,
达到以上含量才能形成密实骨架结构 。 另一种结构为悬浮密实结构 , 最具代表性的是水泥稳定风化石掺30%碎石底基层 。

摊铺:
(1)底基层、上、下基层、沥青碎石下面层必须采用摊铺机行走基准线方式进行摊铺 。
a.底基层下层纵断高程合格率不得低于80%;底基层上层纵断高程合格率不得低于90%;
b.摊铺前应清除下卧层表面的浮土、积水等 , 并将作业面洒水湿润 , 对于下基层表面宜喷洒水泥净浆 , 按水泥质量计 , 不少于1.0-1.5kg/m2.水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜 , 洒布长度以不大于摊铺机前30-40米为宜 。

c.上、中沥青面层采用平衡梁法进行摊铺 , 确保基层厚度满足设计厚度 。
d.施工时 , 采用半幅两台摊铺机梯队作业 , 摊铺机宜采用进口机型 , 且两台摊铺机型号必须一致 。
e.上、下基层两层连铺时 , 必须配备双套施工设备 , 坚决不可使用一套施工设备重复作业 。

f.各基层两侧采用钉方木控制摊铺宽度和边部的方法 。 即在已验收合格的基层上 , 用全站仪恢复中桩 , 直线段桩距按10m设置 , 曲线段桩距按5m设置;根据中桩 , 用白灰放出两边线 , 并在两边线外测固定截面面积为15cm×17cm方木 , 方木每节长3m , 用φ20钢钎固定其外侧 。

g.摊铺机行走基准线采用挂钢丝法 , 每10m(曲线段每5m)左右两侧钉设高程控制桩(铁立竿) , 挂Φ4钢丝作为玄线 , 用紧线器拉紧、锚固后作为摊铺作业时的高程控制线 。 钢丝必须拉紧 , 防止玄线下垂 , 致使基层摊铺时出现波浪 。
h.两台摊铺机前后相距5-10m , 前行摊铺机一侧感应器置于钢丝上 , 一侧感应器置于中间用支架固定并高度可调的导梁上 , 导梁的高度根据横坡度用水准仪控制进行调节;后进摊铺机内侧感应器(滑靴)置于已铺筑上基层面上 , 外侧感应器置于钢丝上 。 两台摊铺机应重叠5-10cm , 中缝辅以人工修整 。

i.摊铺机布料器应由三分之二埋入混合料中 。
j.摊铺前 , 等待卸料的运输车辆应在5台以上 , 以保证连续摊铺 。
k.运输混合料的车辆应加覆盖措施 , 防止水分挥发和防雨淋 。
(2)注意摊铺机的前挡板不宜过高 , 易产生离析 。

在摊铺机加设“锁链” , 防止出现离析现象 , 效果很好


(3)在摊铺机后设专人消除粗集料离析现象 , 特别是应该用铲铲除局部粗集料“窝” , 并用新拌混合料填补 。

(4)摊铺机后应准备一细集料筛 , 基层表面离析时 , 用筛子筛细集料找补基层表面 。




(5)横向接缝处理:摊铺中断2小时应设置横向接缝 , 横向接缝应垂直于道路中线 , 留竖缝 , 横缝的位置用3米直尺沿纵向测平整度确定 。 沿横向挖除坡下混合料 。
摊铺新面时 , 在横缝断面上喷洒水泥净浆 。
基层、底基层横向接缝碾压时 , 为了避免压路机直接碾压先铺面 , 造成横缝竖面30cm范围啃边和开裂 , 先让振动压路机沿已完工面进行横向碾压 。 然后再进行纵向碾压 , 振动碾和三钢轮不得越过先铺结构层 。 有不平整处 , 采用筛子筛细料补平 , 并用振动碾静压和胶轮进行碾压处理 。
(6)半幅施工时 , 路中处必须采用方木进行支撑 , 不能使用培土方式进行覆盖 。 方木长度不得少于800米;三层基层摊铺时 , 每层中线处从下至上应收缩25cm的宽度 , 以保证方木能固定到位 。 以保证三层基层的中线位置不在一个平面上 , 避免路面中线出产生纵向裂缝 。

振动压路机碾压路面结构层时 , 压路机要先行走 , 后振动 , 各结构层的边部要多压一遍 。
压路机停机时应错开 , 相互间距约3米 , 且停在已碾压好的路段上 。
碾压时设置“初压”、“复压”和“终压”的标志牌 。


基层另半幅摊铺时 , 应安排专人在摊铺机前向基层结合面处涂刷水泥浆 , 保证左右两幅基层结合完好 。
(7)基准线设置应有足够的拉力 , 防止玄线下垂 , 致使基层摊铺时出现波浪 。
(8)下承层平整度对上承层影响 , 必须增加摊铺机振动力减少松铺系数
(9)当水泥稳定基层在高温碾压时 , 易出现表面干燥而失水现象 , 碾压时 , 振动碾和三钢轮压路机正常碾压 , 胶轮压路机碾压前先用喷雾式洒水车补水 , 再用胶轮碾压 。

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