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螺丝搬运工 工业4.0，紧固件工厂的未来会是怎样的？

螺丝搬运工 工业4.0，紧固件工厂的未来会是怎样的？

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【螺丝搬运工|工业4.0，紧固件工厂的未来会是怎样的？】螺丝搬运工 工业4.0，紧固件工厂的未来会是怎样的？

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螺丝搬运工 工业4.0，紧固件工厂的未来会是怎样的？

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到底什么是工业4.0？？？

工业4.0 ， 目前正在发生的第四次工业革命 。 我们先来回顾一下工业1.0到3.0的技术形态 。

工业1.0 ， 18世纪晚期——机械化和蒸汽机改变了传统的手工制造方式；

工业2.0 ， 19世纪晚期——流水线和电气化大幅度提高了生产效率；

工业3.0 ， 20世纪60年代后期——自动化、计算机和机器人等信息化技术被集成到生产制造中；

工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命 ， 工厂将生产设备、无线信号连接和传感器集成到一个生态系统平台中 ， 这个生态系统可以监督整个生产线流程并自主执行决策 。 该系统利用了信息物理系统、物联网、工业物联网、云计算、认知计算和人工智能 。




实现工业4.0将带来怎样的“世界”？（一）工业4.0——智能生产！上面说过 ， 生产设备和管理信息系统也各自连接起来 ， 并且设备和信息系统之间也连接起来了 。 到了这里好像还缺点什么？没错 ， 就是生产的原材料和生产设备还没有连接起来 。 这个时候 ， 我们就需要一个东西 ， 叫做RFID ， 射频识别技术 。 简单来说 ， 它就相当于一个二维码 ， 可以自带一些信息 ， 它比二维码厉害的地方 ， 在于它可以无线通讯 。 举例说明 ， 百事可乐的生产车间里 ， 生产线上连续过来了三个瓶子 ， 每个瓶子都自带一个二维码 ， 里面记录着这是为张三、李四和王五定制的可乐 。 第一个瓶子走到灌装处时 ， 通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器 ， 说张三喜欢甜一点的 ， 多放糖 ， 然后控制器就告诉灌装机器手 ， “加二斤白糖！” 。 第二个瓶子过来 ， 说李四是糖尿病 ， 不要糖 ， 控制器就告诉机器手 ， “这货不要糖！”第三个瓶子过来 ， 说王二麻子要的是芬达 ， 控制器就告诉灌可乐的机械手“你歇会” ， 再告诉灌芬达的机械手 ， “你上！”看到了 ， 多品种、小批量、定制生产 ， 每一罐可乐从你在网上下单的那一刻起 ， 他就是为你定制的 ， 他所有的特性 ， 都是符合你的喜好的 。 这就是智能生产 。 （二）工业4.0——智能产品！生产的过程智能化了 ， 那么作为成品的工业产品 ， 也同样可以智能化 。 我们现在日常看到的智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路 。 就是把产品作为一个数据采集端 ， 不断的采集用户的数据并上传到云端去 ， 方便用户进行管理 。 德美工业4.0和工业互联网的核心分歧之一 ， 就是先干智能工厂 ， 还是先搞智能产品 。 德国希望前者 ， 美国希望后者 。 （三）工业4.0——生产服务化！智能产品会不断地采集用户的数据和状态 ， 并上传给厂商 ， 这个就使一种新的商业模式成为可能 ， 向服务收费 。 多年前西门子就提出来向服务收费 。 西门子这些年已经悄然并购了多家著名软件公司 ， 成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司 。
这个服务是什么呢？举例说明：西门子生产一台高铁的牵引电机 ， 以往就是直接卖一台电机而已 ， 现在这台电机在运行过程中 ， 会不断的把数据传回给西门子的工厂 ， 这样西门子就知道你的电机现在的运行状况 ， 以及什么时候需要检修 。



高铁厂商以往是怎么做的？一刀切 ， 定一个时间 ， 到时间了不管该不该修都去修一下 ， 跟我们汽车保养差不多 。 现在西门子可以告诉你什么时候需要修什么时候需要养护 ， 你要想知道 ， 就需要服务费用 。
在这个阶段 ， 所有的生产厂商都会向服务商转型 。

（四）工业4.0——云工厂！


喜尔康工业4.0标准智能的工厂到底有多牛？
喜尔康引进全自动化生产线12条 ， 通过智能制造控制中心、自动化总装线、智能化的老化测试线、环形总装线等生产设备和生产环境 ， 将智能信息化技术与工业系统深度融合 ， 实现从“制造”到“智造”转变 ， 智能卫浴产品年产年产量从40万套提至160万套 。



实现黑灯生产——从原材料到最终成品可以空无一人的“黑灯工厂”内完成 。

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