锉削余量较大的平面时用什么锉法
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锉削余量较大的平面用交叉锉法 。
交叉锉,即从两个交叉的方向对工件表面进行锉削的方法 。
锉刀与工件接触面积大,锉刀容易掌握平稳 。
交叉锉一般用于粗锉平面,无论是顺向锉还是交叉锉,为了使整个加工面都能均匀地锉到,一般在每次抽回锉刀时,依次在横向上作适当移动 。
挫削平面的三种方法各有什么优缺点?应如何正确选用平面的锉削方法有顺向锉、交叉锉和推锉三种 。
第一,是顺向锉,只向一个方向锉削的方法称为顺向锉 。
优点:锉纹清晰,美观,表面粗糙度较细 。
缺点:效率较低 。
适用情况:不大的平面或者最后锉光均选用这种方法,以得到正直的刀痕,适宜在加工余量较小或修正尺寸时使用 。
第二,是交叉锉,相互交叉角度的锉法称为交叉锉 。
优点:交叉锉时锉刀与工件的接触面积大,锉削后能获得较高的平面度 。
缺点:表面粗糙度较粗 。
适用情况:锉削余量大时,一般可在锉削的前阶段用交叉锉,以提高工作效率 。
第三,是推锉,双手将锉刀横拿往复锉削的方法称为推锉 。
优点:锉纹清晰,美观,表面粗糙度较细 。
缺点:锉削效率很低 。
适用情况:锉削狭长平面或采用顺向锉受阻时采用,适合于锉削余量小的场合 。
锉削平面有哪些方法平面的锉法有:顺向锉、交叉锉、推锉等 。
1)顺向锉:顺向锉是最普通的锉削方法 。锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致,面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法 。顺向锉可得到正直的锉痕,比较整齐美观 。精锉时常采用 。
2)交叉锉:锉刀与工件夹持方向约呈35度,且锉痕交叉 。交叉锉时锉刀与工件的接触面积增大,锉刀容易掌握平稳 。
交叉锉一般用于粗锉 。
3)推锉:推锉一般用来锉削狭长平面,使用顺向锉法锉刀受阻时使用 。推锉不能用于充分发挥手臂的力量,故锉削效率低,只适用于加工余量较小和修整尺寸时 。
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平面锉削的三种方法及特点平面锉削是指将物体表面进行加工或修整,使其平坦或光滑 。
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锉削
平面锉削可用于多种应用,包括金属加工、木材加工、塑料加工等 。平面锉削可以采用以下三种方法:
水平锉削:这是一种最常见的平面锉削方法,也是最简单的方法之一 。水平锉削可以用手持锉,也可以使用钳子固定工件进行锉削 。此方法需要保持锉的方向与工件表面垂直,以达到平坦的效果 。在使用水平锉削时,需要注意力度和速度的控制,避免过度修削导致表面凹凸不平 。
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斜向锉削:这种锉削方法可以产生更加平滑的表面效果,通常用于加工较薄的工件 。斜向锉削可以采用手持锉或钳子固定的方式进行,锉削方向与工件表面呈约45度的角度 。斜向锉削需要控制锉削的力度和速度,以避免锉削过度导致表面出现凹凸不平 。
旋转锉削:这种锉削方法通常使用机器进行,需要采用旋转式的锉削工具,例如磨头或磨轮 。旋转锉削可以产生平滑且精确的表面效果,但需要专业的设备和技能进行操作 。在进行旋转锉削时,需要控制锉削的速度和力度,以避免过度修削和表面不均匀的问题 。
总之,平面锉削可以采用多种方法进行,每种方法都有其特点和适用范围 。无论采用哪种方法,都需要注意锉削的力度和速度,以达到平坦和光滑的效果 。
平面锉削有哪几种方法,各有何特点?顺向错:锉刀沿着工件横向或纵向移动,锉削平面可得到正直的锉痕,比较美观.适用于工件锉光,锉平或锉顺锉纹.
.交叉锉:是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削,由于锉痕是交叉的,容易判断表面的不平整度,因此也容易把表面锉平,交叉锉法去屑快,适用于出锉.
3.推锉法:两手对称的握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削,这种方式用于较窄平面且已锉平,加工余量较小的情况,来修正和减少表面粗糙度.
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扩展资料
用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削 。锉削精度可以达到0.01mm,表面粗糙度可达Ra0.8um 。锉削的应用范围很广,可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面 。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等 。锉削是钳工的一项基本操作技能 。
【锉削余量较大的平面时用什么锉法】
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