金属往往比塑料更耐高温 ， 但在许多情况下 ， 工程师们也可以使用耐热塑料来制造需要的耐高温零件 。
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一般将可以在150℃以上应用的塑料称为耐热塑料 。耐热塑料不仅可以承受150℃以上的高温 ， 而且在这种高温下其机械性能不会受影响 。
耐热塑料分为两类：热固性塑料和热塑性塑料 。热固性塑料是在加热时固化的塑料 ， 固化后不能重新成型 。热塑性塑料是指加热时融化 ， 冷却时成为固体 ， 冷却后可重新熔化的塑料 。热塑性塑料的结构完整性受不同材料的固有玻璃转化温度（Tg）和熔点等因素的影响 。有一些高性能的热塑性塑料可以选择在150℃和250℃以上保持其短期结构能力 。
除了耐热性 ， 它们还可以表现出耐化学性、耐腐蚀性、重量轻、耐电性和耐热性以及其他理想的性能 ， 这取决于它们的组成 。这些不同的品质使它们适用于广泛的工业应用 。
不同类型的耐热塑料 ， 每一种都有其特定的优点和缺点 ， 适合于不同的应用 。以下是经过深入研究的四种耐热塑料 。
PTFE（聚四氟乙烯）
聚四氟乙烯具有低摩擦系数和高耐化学性 。它还具有出色的抗弯强度、抗电性、耐候性和热稳定性 。特氟龙垫片适用于-200℃至260℃ 。在炎热和潮湿的环境中能够提供出色的强度、耐候性和电绝缘 。
聚四氟乙烯在很高和很低的温度下表现良好 ， 但其机械性能通常与室温下的塑料不同 。它对蠕变、磨损和辐射很敏感 ， 而且烟气可能有毒 。此外 ， 值得注意的是 ， PTFE的加工成本非常高 。
PEEK（聚醚醚酮）
PEEK是一种具有半结晶结构的高性能工程热塑性塑料 。它具有耐化学性、耐磨性、抗疲劳性、抗蠕变性和耐热性能 。这种材料非常坚韧 ， 可以承受恶劣的环境 ， 在许多应用中被制造商用作金属替代品 ， 因为它在极端的环境条件下保持了强度和适应性 。PEEK的熔点在371°C以上 ， 可以在短时间内承受高达310°C的温度 。更重要的是 ， 它具有所有高性能聚合物中最高的拉伸和弯曲强度 。
PEEK的缺点包括对硫酸、硝酸、氯酸、卤素和钠的敏感性 ， 以及对紫外线辐射的低抗性 。它们也很昂贵 ， 因此只能用于高要求的应用 。
PEI（聚醚酰亚胺）
PEI是市场上少数无定形热塑性塑料之一 。它强度高 ， 耐化学腐蚀 ， 具有阻燃性 ， 在所有高性能热塑性塑料中具有最高的介电强度 。该材料的熔点非常高 ， 为219°C ， 最高连续工作温度为170°C 。
PAI(聚酰胺-酰亚胺)
PAI是另一种高性能的热塑性塑料 ， 具有耐高温、高热稳定性、优异的耐化学性和高达275℃的高温耐磨性 。PAI还表现出较高的抗拉和抗压强度 。聚酰胺-酰亚胺可以通过注射和压缩成型技术进行加工 。由于PAI的高抗压性、抗冲击性和抗蠕变性 ， 它还具有出色的尺寸稳定性 。
耐热塑料的应用
耐热塑料有不同的形式 ， 这些不同的材料形式被用于制造广泛行业中使用的部件和产品 。例如：
用于航空航天、汽车和玻璃行业的耐热和抗冲击部件 。
用于电气和半导体行业的抗热、抗辐射、高度绝缘或某些导电部件 。
用于医疗设备行业的消毒和抗水解部件 。
用于核工业和X射线技术行业的辐射防护和抗辐射部件 。
用于化学工业中的各种部件 。
【家中常见耐热硬塑料有哪些,十种耐高温塑料】耐热塑料在许多行业发挥着重要作用 。它们的热稳定性 ， 再加上其他有利的特性 ， 使它们在无数的应用中成为金属的合适替代品 。此外 ， 根据其成分 ， 它们可能是更好的材料选择 。例如 ， 在某些情况下 ， 用塑料部件取代金属部件可以减轻部件的重量 ， 延长部件的寿命并提高部件的性能 。
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