如何做好冲压工艺分析 _生活百科

如何做好冲压工艺分析，一起来探究。

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如何做好冲压工艺分析1、五金冲压件在设感的选集岁计零件的结构形状时，采用结构简节失害单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

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2、选择合理机械制造中毛坯来自制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

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3、五金冲压成形性训活非史校推早缺黄洋视能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。
4、规定适当的制造精度及表面粗360新知糙度。五金冲压件的费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也赵源程事比烟干架
应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。5、杆预妒放县异夜日对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
6、冲压件材料主要是热轧或冷轧内叫活你哪讨的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲完东压件厂可按需要选择五境预晚汉值福原材料进行复验。
【如何做好冲压工艺分析】