一氧化碳传感器调校误差

一氧化碳传感器在生活中的运用越来越广泛 , 但是很多人还不知道一氧化碳传感器调校误差 , 还是由聪明的小编来给你答案 。

一氧化碳传感器调校误差

文章插图
1、 检查一氧化碳传感器外观是否完整 , 清理表面及气室积尘 。
2、 一氧化碳传感器与调校台连接 , 通电预热20分钟 。
3、 在新鲜空气中调传感器零点 , 零值范围控制在0-3之内 。
4、按200ml/min的流量向气室通入500ppm校准气 , 调校一氧
化碳传感器精度 , 使其显示值与校准气浓度值一致 , 反复调校 , 直至准确 。在基本误差测定过程中不得再次调校 。
5、基本误差测定 。按校准时的流量依次向气室通入50ppm、
【一氧化碳传感器调校误差】 250ppm、900ppm校准气持续时间分别大于90S , 使测量值稳定显示 , 记录传感器的显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值) 。重复测定4次 , 取其后3次的算术平均值与标准气样的数值进行比较 , 即为基本误差 。
6、在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、声光报警情况 。以上内容也可单独测量 。
7、声、光报警测试 。报警时报警灯应闪亮 , 声级计距蜂鸣器1m处 , 对正声源 , 测量声级强度 。
8、测量响应时间 。用秒表测量通入500ppm校准气 , 显示值从零升至最大值90%时的起止时间 。
9、调校后传感器在地面通电24小时正常后方可下井使用 。
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