聚合物|热塑性注塑和热固型注塑有什么区别

【聚合物|热塑性注塑和热固型注塑有什么区别】注射成型技术自19世纪末开始稳步发展 , 已经从梳子和纽扣的生产发展到主要的消费品、工业品、医疗品和航空航天产品 。 塑料模塑是使用刚性框架或模具来塑造塑料的过程 。 该技术允许创建各种形状和大小的对象 , 对于简单和高度复杂的设计具有巨大的设计灵活性 。 塑料模塑技术是一种流行的制造方法 , 负责制造许多汽车零件、容器、标志和其他大批量产品 。
热塑性注塑和热固型注塑有什么区别?
热塑性注塑和热固型注塑的最大区别在于模具里的固化成型方式不同 , 热塑性注塑的材料在机筒内加热融化 , 然后注入到模具中 , 采用冷却成型 , 而热固型注塑是原料在机筒内加热 , 但是还没有达到固化反应的温度 , 虽然后经过喷嘴进一步升温 , 最后在高温模具中完成固化反应 。 虽然压缩成型工艺可用于热固性塑料或热塑性塑料 , 但目前大多数应用使用热固性聚合物 。 先进的复合热塑性塑料也可以用单向带、机织物、任意取向的纤维毡或短切原丝压缩成型 。

聚合物|热塑性注塑和热固型注塑有什么区别
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JTT-850标准立式液态硅胶注塑机
为了方便用聚合物(和其他复合材料)替换金属部件 , 压缩模塑工艺是一种模塑方法 , 在这种方法中 , 预热的聚合物被放入一个开放的、加热的模腔中 。 模具用顶部塞子封闭 , 施加压力迫使材料接触模具的所有区域 。 在整个过程中 , 保持热量和压力 , 直到聚合物固化 。 压缩成型是一种大体积、高压力的塑料成型方法 , 适用于复杂、高强度物体的成型 。 由于其周期短、生产率高 , 许多汽车行业的组织都选择了压缩成型来生产零件 。
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