如测量机器人 ， 工效为人工的2至3倍 ， 测量精度在±1mm内 ， 作业效率与测量准确率大大优于人工；混凝土施工机器人产品线由智能随动布料机及地面整平、地面抹平机器人组合而成 ， 通过联动施工 ， 整个混凝土班组人员可由原来的12人减少至8人 。
严启凡透露 ， 博智林每一款机器人 ， 都会先建立内部使用的企业标准 ， 之后再联合相关企业 ， 行业协会等一同制定团体标准 。 “团体标准现在大概有10多款机器 ， 有一部分已经发布了 ， 有一部分是还在上报过程中 。 ”
对于博智林建筑机器人未来的发展方向 ， 严启凡畅想了三个目标：百分之百全覆盖；24小时不间断施工；体系化建设 ， 即不只是做一个机器 ， 而是建设一套可普遍适用的建筑机器人体系 。
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智能制造工厂
在反复试验中不断完善
不过 ， 规模大了 ， 项目多了 ， 到底如何保障机器人在不同项目的应用性与适用性,也是研发团队关注的焦点 。
凤桐花园项目负责人陈卫伦主抓机器人应用施工领域工作 ， “我们通过人机协作 ， 将机器人应用在佛山凤桐花园项目进行落地 ， 使之参与到真正的作业工序中；在应用过程中一旦发现问题 ， 会立刻反馈给研发团队 ， 不断完善机器人性能 。 ”
由于工地的环境复杂多变 ， 陈卫伦向和讯介绍道 ， 一开始实际作业时也会遇到一些困难 ， 工作效率比较低 ， 通过后期不断更新 ， 如优化机器硬件结构 ， 升级软件等手段促进机器人升级迭代 。“就像看到自己孩子的成长一样 ， 特别有成就感” 。 目前 ， 博智林的研发人员都是在碧桂园的标准户型进行测试 ， 假如到了一个新的地方 ， 他们需要拿到图纸 ， 通过深化图纸与BIM建模 ， 重新规划操作路径 ， 使之完成自动作业 。
BIM ， 全称是Building Information Modeling ， 翻译过来就是建筑信息模型 。 它的主要作用是 ， 以BIM数字化技术为基础 ， 建立贯穿建筑全生命周期的产业互联网平台 。 这个平台的最大好处是“打通” ， 打通后 ， 业务和管理就能实现协同性 。
博智林正在做的事情 ， 就是建立全产业链统一的标准化体系 ， 打通建筑产业生态链 ， 实现产业链业务高效协同 ， 实现各方数据统一管理 。
智能建造让工地更安全
一个令大众好奇的问题是：人和机器人相比 ， 差别到底在哪儿？我们以博智林的试点项目为例来说明这个问题 。
今年2月初 ， 住房和城乡建设部发布《关于同意开展智能建造试点的函》 ， 确定全国7个项目开展智能建造试点工作 ， 其中佛山顺德凤桐花园项目位列其中 。
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