高炉冲渣池抓渣行车现场无人化作业、轧钢厂高线钩号智能识别、火车磅铁标智能识别……走进方大特钢 ， 可以切身感受到传统制造向智慧制造的转变 。
该公司相关人员介绍 ， 近年来 ， 方大特钢自动化部党委积极引导广大党员 ， 通过信息数字化建设 ， 推动传统制造向智慧制造转型升级 。
方大特钢“党建为魂”的企业文化 ， 在岗党员人数占员工总数的四分之一 。 每年年初 ， 公司党委和各二级单位党组织从班子建设、队伍建设、企业文化建设等方面制定工作目标、提出工作要求 ， 明确工作责任 ， 并定期进行跟踪推进、过程督导 。 并且以“发挥党员先锋模范作用”为手段 ， 创新党建活动载体 ， 搭建党员创新创效平台 ， 激励党员围绕企业生产经营工作 ， 带头攻难关、解难题 ， 做合格党员 ， 发挥先锋模范作用 。
该公司自动化部信息中心软件开发部共有6名党员 ， 他们承担企业信息化建设规划、信息化项目开发、信息化项目实施、信息化知识培训及应用系统维护工作 。 去年 ， 他们充分发挥党员攻坚克难的表率作用 ， 带领群众持续推进企业信息化建设 ， 自主开发了耐材总包采购系统、食堂核算系统、业务及财务一体化平台等信息系统;完成信息系统功能改进单265份 ， 其中包括成品材厂外库管理、废钢验收自动抽签及专用手机无线内网管理、原燃料外观质量异议流程优化、岗位人员质量把关技能提升、水渣车辆实时定位和轨迹跟踪回放等功能 ， 为企业各级人员丰富管理手段、提升管理效率提供了有力支持 。
此外 ， 方大特钢以“智能物流”平台推进原料物流降本 ， 通过加强物流管理、梳理运输全流程、优化物流运输方式 ， 为企业稳定盈利提供强有力的支撑和保障 。
方大特钢自动化部软件开发主任工程师、党员王亮说 ， 通过“智能物流”平台的成功应用 ， 方大特钢更加意识到信息化时代大数据融合对企业生产经营的巨大推进潜能 ， 正大力在全公司范围内普及智能识别设备、移动设备的应用 ， 并充分利用5G网络技术使得工业控制网络得以互联互通 ， 保证生产数据在各部门间得到充分流动 。 目前 ， 该公司已将建立全公司数据仓库、建设铁前信息化系统、普及云计算、物联网等新一代信息技术的创新与运用作为智慧制造研发方向 。
今年 ， 方大特钢加速推进产业数字化 。 该公司大数据中心带领群众围绕企业吨材利润价值链架构大数据体系 ， 使企业形成了以产、供、销为主体的9大模块和BI决策分析系统 ， 实现对重点经营控制指标的日常动态跟踪预警 ， 用大数据堵塞“跑冒滴漏” 。 与生产指挥中心党员同心协力 ， 从主要生产情况、产量指标、企业指标对标、大宗原燃料库存跟踪、煤气平衡、发电、工序界面衔接关键指标攻关等方面 ， 对各类生产数据进行梳理 ， 实现了主要生产数据全部线上查询、数据资源共享 ， 让数据直接、迅速地服务生产 。 此外 ， 该公司智慧管控中心项目已开工建设 ， 煤气安全报警数据平台建设等13项智能自动化项目正在实施中 。
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