纺织材料|穿上这种超材料织物就像背着镜子，又外挂着空调( 二 )_

研究显示，相比于同色、同厚度的棉、氨纶、雪纺、麻等商用织物，超材料织物可明显“自降温” 。
“将这种材料做成衣服穿在身上，就像背着一面镜子，外挂一台空调。 ”陶光明说， “镜子”不是说衣服像镜面一样直接反射阳光，而是指通过对超材料织物进行特定地排布和设计，如同打造了一个纳米迷宫，阳光照射进来，不断折射、拐弯，最后反射出去，以实现最大限度的光反射，阻挡热量输入。
“空调”也不是在衣服里加装制冷设备，而是利用宇宙背景的绝对低温冷源，借助大气透明窗口（8—13微米），增强人体与外部寒冷空间的热交换，最大化人体辐射散失，达到降温效果。
工艺流程与纺织行业兼容
如此高端的材料能否大规模生产呢？
陶光明说，超材料织物选用绿色环保的纺织用聚合物原料，工艺流程与整个纺织行业相兼容，适合大规模推广和产业化应用。
2020年12月7日，研究团队在广州制作了一半棉、一半超材料织物的自制背心进行实际人体皮肤测试，与白色棉织物相比，覆盖超材料织物的人体表面降温近5摄氏度，在站立情况下展现明显的降温效果。
此外，在2021年5月5日天津进行的模拟人体排汗降温测试中，研究团队发现超材料织物相较于白色棉织物可降温约4摄氏度。在广州的模拟汽车测试中，覆盖商用车罩可使汽车模型内部降温3摄氏度，而覆盖超材料织物可降温超过30摄氏度。
研究团队基于批量纤维制备技术获得了均匀连续的超材料纤维，进一步利用纺纱织造和层压技术，制备得到了超材料织物，克服了长期以来难以将实验室制造的织物应用于热管理实际场景的挑战。
陶光明介绍，研究团队对织物结构进行优化，将反射率提高到90%以上。同时，超材料织物具有较好的透气性、防水性、柔软舒适性、可穿戴性等优势。 “从制衣成本上看，超材料织物成衣和普通织物衣服基本持平，仅增加1%—10%的成本。 ”陶光明说，超材料织物不仅适用于运动员、清洁工、快递员、外卖员和抗疫医护工作者等户外降温需求迫切的目标人群，也是普通人享受得起的科技新材料。
产业化应用任重道远
“超材料织物将有望打造具有超高产业附加值的战略性新兴产业，实现以交叉学科创新驱动纺织业转型升级。 ”陶光明直言，超材料织物技术革新的未来影响将十分深刻。
超材料织物实现了材料—光学—纺织技术跨领域多学科协同创新，并将推动传统纺织业的创新与发展。
陶光明坦言，如今超材料织物产业化仍面临诸多问题和挑战。 “首先要解决颜色单一的问题，现在的超材料织物都是白色，织物色彩多样性方面还需进一步研究。 ”他说，此外，投入实际生产时，高速运行的工业化流水线设备是否能达到实验室设备的精度等，都需要研发团队接下来进行重点研究。