摩尔|国内集成电路如何创新发展?直道追车与超越摩尔都要抓

经过半个多世纪的发展历程 , 国内集成电路产业基本形成了技术体系与产业本底的“四梁八柱” 。 在“打基础、建体系”之后 , 集成电路产业还需要解决“补短板、保安全”问题并转入“加长板、强实力”的新阶段 。 在近期召开的中国集成电路设计创新大会暨IC应用博览会(ICDIA 2021)期间 , 采访人员与来自EDA、IP、通用芯片、汽车电子等领域的企业代表进行了交流 。 围绕集成电路产业如何迎难而上攻克“卡点” , 后尔摩时代新的技术趋势将为集成电路产业带来哪些机遇 , 多位企业家向采访人员分享了自己的体会和观点 。
EDA、IP、高端芯片等关键环节有待攻克
虽然国内集成电路产业已经初见端倪 , 但在EDA工具链及底层IP、尖端设备、高端芯片等环节 , 仍存在“卡点” 。 由于集成电路是一个链条长、环节多的产业 , 芯片产品的研制需要各环节协同配合 , 一旦对某一环节缺乏“know-how”的技术理解 , 就等同于削弱了产业的整体实力 。 因而 , 对关键环节的“久久为功”势在必行 。
EDA产业经过国际巨头的多轮并购和生态积累 , 已经形成了CR3(前三名企业行业集中率)超过85%的市场格局 。 目前 , EDA市场缺乏优秀的并购标的 , 后发企业要实现突破 , 仍需在“know-how”层面深度钻研并在客户生态方面持久渗透 。
“EDA企业的看家本领在于对设计深入的理解和软件算法的质量 , 如何基于流程化的形式体现客户的设计理念 , 以及在技术底层的know-how上构建自己的先进性与特殊性 , 这种先进性与特殊性是其他企业很难获取或替代的 。 除了构建技术壁垒 , 还要‘滴水穿石’去构建生态壁垒 , 最开始客户只给我们触碰石头表面的机会 , 如果技术和服务能力令客户满意 , 客户才愿意展示更多东西 。 ” 杭州行芯科技有限公司CEO贺青在接受采访人员采访时表示 。
作为芯片的底层及上游技术 , IP对于芯片设计及制造的赋能 , 将实现对于产业高达600倍的撬动作用 。 目前 , 国内产业在底层IP依然滞后于国际先进水平 。 芯耀辉科技CTO李孟璋向采访人员表示 , IP有两个维度 。 在IP的标准上 , 中国往往比国外慢一代 , 例如DDR5的IP , 国外大厂在用IP4.0 , 国内还在用3.1 。 在生产制造上 , 国内代工产业也与国际领先工艺存在差距 。 要跨越技术壁垒 , 不仅需要专业的人才、丰富的经验、充足的资金 , 还需要持续的专注力 。
“芯片产业是分工合作的产业链 , 我们的IP需要基于芯片制造公司的工艺来开发 。 因此 , 解决国内半导体IP的‘卡脖子’问题 , 就要确保国内支撑芯片设计的上游技术的IP和EDA、芯片设计、生产代工的生态完整性 , 首先要做的是支持国内代工发展 。 ”李孟璋说 。
“IP是提取公因式的环节 , 能解决很多产业和行业的问题 , 即使是一个硬骨头 , 也必须啃下来 。 尤其是面向先进工艺的IP , 要跟上工艺的迭代速度 , 我们对每一个先进工艺的节点都第一时间跟进 , 在工艺成熟的过程中就与代工厂商一起迭代 , 才有可能帮助客户实现量产 , 这是一个非常有挑战性的过程 。 ” 芯动科技联合创始人敖钢向采访人员指出 。
当前 , 国内集成电路产业在手机SoC、数字电视SoC、CMOS芯片等大宗产品领域已经形成批量供货能力 , 在关键产品领域实现了一定突破 。 但CPU、GPU、汽车半导体等高端芯片总体被国外垄断 , 本土产业还未实现供应链安全并形成供货能力 , 自给率较低 。
“高性能GPU是复杂的软硬件系统工程解决方案 , 我们称为‘大长金’ , 也就是难度非常大、周期非常长、投入像吞金兽 。 ” 沐曦集成电路(上海)有限公司CEO陈维良向采访人员指出 , “将硬件、软件的全套解决方案做起来之后 , 还要兼容全球的主流生态 , 否则进入市场是非常困难的 。 ”
GPU主要有两种分类 , 一种用于图形渲染 , 一种用于计算 。 陈维良表示 , 前者是存量市场 , 后者是增量市场 。
“虽然头部企业也可以快速把增量市场的份额吃下来 , 但很难完全收入囊中 , 这也是为什么如今很热闹的GPU市场 , 新入玩家大部分先瞄准计算市场 。 要切入用于计算的GPU赛道 , 要做好任务分配、计算和数据搬迁 , 并切入主流生态 。 ”陈维良说 。
汽车半导体具有验证标准高、验证周期长的特点 , 是芯片门槛最高的应用领域之一 , 也是当前产能缺口最大的芯片品类之一 。 琪埔维半导体CEO秦岭向采访人员指出 , 汽车半导体行业是一个天道酬勤的行业 , 过程不乏艰辛 , 需要潜心深耕 。 对此 , 他给出三点建议:一是芯片厂商应未雨绸缪 , 不打无准备之仗 , 灵活应对汽车行业的变革趋势;二是尽量避免芯片设计行业的“良莠不齐” , 企业要冷静下来潜心耕耘 , 以破茧成蝶;三是芯片人应该专注于技术沉淀 , 潜心磨芯 。
RISC-V、Chiplet等新机遇蓄势待发
随着制程微缩的成本和难度指数级上升 , 摩尔定律脚步放缓 , 围绕新材料、新器件、新工艺的后摩尔技术成为半导体器件实现性能提升的重要方向 。 中国集成电路设计创新联盟专家组组长时龙兴表示 , 延续摩尔与拓展摩尔“两手都要抓” 。 延续摩尔实际是对新材料、新器件、新工艺的突破 , 拓展摩尔可利用先进封装等技术 , 发挥现有产能、用足成熟工艺 。
将不同工艺节点的小芯片封装在一起的Chiplet(芯粒)技术 , 在提升计算效能的同时 , 能有效降低芯片设计门槛和周期 , 是后摩尔技术的重要方向 。
芯原股份创始人、董事长兼总裁戴伟民指出 , Chiplet为产业带来了新的机会 , 推动了IP芯片化、集成异构化、集成异质化和IO增量化 。 在标准与生态层次上 , Chiplet建立了新的可互操作的组件、互连协议和软件生态系统;在芯片制造与封装上 , 增设了多芯片模块业务 , 降低了产品迭代周期 , 可提升晶圆厂和封装厂的产线利用率;对于半导体IP来说 , 升级为Chiplet供应商 , 可提升IP的价值且有效降低芯片客户的设计成本;对于芯片设计来说 , 降低了大规模芯片设计的门槛 。
Chiplet技术将以往集成在SoC中的软IP固化为“芯粒” , 也对IP设计提出了新的需求 。
“Chiplet的IP要求带宽很大功耗小 , 还需要IP开放商在先进封装和先进工艺有所积累 , 在成熟度和整体解决方案上能有自己的差异化优势 , 并不是仅仅提供一个IP接口 , 而是要提升整个系统的良率并降低系统成本 。 ”芯动科技技术总监高专在接受采访人员采访时表示 。
RISC-V 是继X86、Arm、MIIPS之后又一跻身主流市场的CPU架构 。 基于开源生态的RISC-V使整个产业获得了以更低成本、更灵活自主的方式实现产品设计的路径 , 是后摩尔时代被广泛看好的新架构之一 。
目前 , RISC-V处于商业化早期 , 但国内已有部分企业完成了IP打磨和设计打磨 , 推出了基于RISC-V的CPU、MCU和DSP等产品 , 开始了市场化探索 。
“DSP在工业控制、消费电子、汽车电子等领域有着广泛的应用 , 但基于IP和生态等原因 , DSP的主动权一直被国际厂商掌握 。 RISC-V对于国内集成电路和DSP的细分市场 , 都是一个突破 。 2019年至今 , 我们推动基于RISC-V的DSP产品落地 。 在这个过程中 , 也得了消费电子、工业控制等产业链的支持和关注 。 ”中科昊芯总经理助理&销售总监王铠表示 。 据悉 , 中科昊芯已有两个系列RISC-V DSP芯片量产 。
作为一个年轻的指令集 , RISC-V要真正在市场化进程中站稳脚跟 , 还需要在细分领域占有更高的市场份额 , 并找到提升盈利能力的高端化发展路线 。
【摩尔|国内集成电路如何创新发展?直道追车与超越摩尔都要抓】“RISC-V是‘最年轻’的指令集架构 。 一个指令级架构从到成长到稳定再到成为市场的主流 , 都会经历10年甚至30年的周期 。 如果RISC-V在某个领域市场占有率超过20% , 那么在这个领域就是非常有地位的指令集了 。 目前RISC-V在智能物联网产品中已经慢慢被广泛采用 , 未来将会使用在更多高端专用和通用产品中 。 在不久的将来 , RISC-V还需要更多标志性的事件 , 进一步推动产业跨入成熟发展期 。 ”

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