在新能源汽车产业高速发展的过程中 ， 锂电池再利用将成为重要的新兴产业 。 国家大力推进炭中和 ， 针对锂电再利用广阔前景 ， 众多技术和装备仍处于发展初期 ， 我司历经十几年的研究 ， 研发出动力电池带电干法回收新技术 ， 并与长沙矿院的高效湿法冶金新技术相联合 ， 研制出各种锂电池回收利用全套生产装备 。
（废旧磷酸铁锂电池破碎回收设备 ， 三元锂离子电池处理回收设备 ， 动力锂电池回收破碎设备等全套生产设备）
叶轮带电锂电池贫氧破碎工艺-A1 带电锂电池（磷酸铁锂电池 ， 动力电池 ， 三元电池 ， 锂离子电池）破碎回收工作原理：
带电锂电池电池通过绝缘星型真空给料进破机 ， 筒壁有抽真空阀 ， 可实现连续无氧给料 ， 电池经Z腔至破室 ， Z腔防止物料反弹 ， 破室在贫氧状运行（破碎室含氧量在小于2%以下即可保证带电破碎的正常安全性） ， 破室进出料闭氧抽空充惰性气体（常规用氮气和二氧化碳）；惰性气体作用为提高电解液闪点和挥发点 ， 同时抑制锂离子从负极到正极几率 ， 防止放电发热爆燃；锂电破碎转子梯形刀与底刀相切破 ， 并起摩擦打散防止金属壳体包裹正负极片 ， 碎后物料通过真空排料进行外排 。
此技术装备优点对锂电池可以不间断继续贫氧给料 ， 但是缺点是对较大模组锂电贫氧给料难度成本较大 。
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带电锂电池破碎机工艺流程
有水破碎弊端：水被电解氢气和氧气易发生爆炸 ， 负极上锂易成不稳定LixCy化合物；电解质的六氟磷酸锂与水反应 ， 生成氟化氢（HF ）、氟化锂（LiF）和五氟化磷（PF5） ， 五氟化磷（PF5）再和水反应生成有毒腐蚀性强的亚磷酸（H3PO3） ， 并且氟化锂（LiF）锂回收率低 。
LiPF6(六氟磷酸锂)+H2O→LiF(氟化锂)+2HF+POF3
PF5(五氟化磷)+H2O→2HF+POF3(三氟氧化磷） ， POF3(三氟氧化磷)+ H2O→2HF+PO2F
【带电|废旧磷酸铁锂电池破碎回收技术工艺 三元锂离子电池处理回收设备】PO2F(一氟二氧化磷)+ 2H2O→HF+H3PO3（亚磷酸 ， 危害性 ， 腐蚀）
含氟水液腐蚀性极强 ， 对含硅和金属腐蚀极大 ， 锂电池有水带电回收加大了设备和生产成本 ， 并且对湿法提取和环保要求非常不利 ， 锂电池液态放电易使电池含水分 ， 所以锂电尽量不放电 。
无水封闭贫氧破碎则环保和安全性高 ， 因有保惰性气体护没有氢气产生 ， 无水氟化氢与金属铁、镍、铝等金属反应会形成不溶于氟化氢的氟化物保护膜 ， 从而达到防腐效果 。
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利用无氧给料进行保护气体破碎打散机等设备实现单体锂离子电池（包括方形、圆柱、软包电池）和极片的带电破碎和打散 ， 保护气破碎机使用梯形刀进行剪切 ， 可以对铁壳、铝壳、铜铝极柱、不锈钢等进行破碎剪切 ， 该设备并用防爆系统 ， 保护气自动输入系统 ， 含氧量自动显示系统 ， 自动抽真空系统 ， 废气过滤系统 ， 废气外排系统 ， 密封避风外排料系统等综合功能 ， 保证破碎带电锂电池的稳定性 。
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