【环球网智能综合报道】为深入探讨5G在各个垂直制造领域的落地应用 , 交流数字化转型经验和成效 , 2021年5月8日 , 5G智能制造峰会在深圳举办 。 产业各方共同就5GtoB在制造行业的诸多成果进行了多角度、多层次、多领域的研讨和分享 。
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会上 , 华为技术有限公司常务董事、运营商BG总裁丁耘发表了题为《5GtoB加速制造行业数智转型》的主旨演讲 , 回顾了5G推动制造行业数智转型的启航历程:以丰富的项目数量和多元的行业经验 , 在各个领域全面开花 , 点亮行业“多标杆”;以不断实践融入生产流程 , 切实解决行业问题;以面向行业的一站式平台解决方案 , 使能5GtoB商业循环;以2021年全年的广阔布局 , 形成5GtoB规模商用元年 , 点亮一千座工厂 , 推动标准协会、生态伙伴、运营商和行业客户的能力升级 , 持续探索5G创新 , 创造更多价值 。
中国工程院周济院士在题为《5G+工业互联网开拓制造强国之路》的主旨演讲中强调5G+工业互联网赋能制造业智能升级、创新发展 , 是建设制造强国的关键支撑 , 各方应抢抓机遇、真抓实干 , 深化新一代信息技术与制造业融合发展 。
如今 , 全球新一轮科技革命和产业变革深入推进 , 信息技术日新月异 。 5G与工业互联网的融合将加速数字中国、智慧社会建设 , 加速中国新型工业化进程 , 为中国经济发展注入新动能 。
中国信息通信研究院石友康也基于这一产业观点 , 指出了5G加速制造行业数字化转型过程中的一系列政策推动、企业实践、与应用场景 , 并为下一阶段5G智能制造进一步深化发展 , 提炼出产业界共性网络需求和融合发展路径 。 如今 , 随着“5G+工业互联网”建网模式逐渐清晰、终端产品逐渐涌现、融合标准体系稳步推进 , 5G智能制造的广阔开局已经打开 , 未来任重路远 , 仍需多方携手持续推进 。
峰会上 , 运营商代表们积极建言献策 , 与制造业产业界各方深入探讨5G+工业互联网如何持续推动企业数字化转型 。
【GtoB|5G智能制造峰会:启动点亮1000座5G智慧工厂计划】中国联通集团薛吉平发表了《5G+工业互联网推动企业数字化转型》的主旨演讲 , 他表示中国联通肩负着新一代信息基础设施建设者、垂直行业赋能者、业务模式探索者以及生态建设驱动者的新使命 , 在创新发展领域构建“6+N+1”能力布局 , 形成自研能力+开放应用生态的工业制造产品体系 , 并通过5G网络为工业制造客户铺设数字化道路 。 通过提供一站式MEC管理和一体化专网运营工具 , 网络“规建维营”全流程支撑 , 以及工业互联网场景落地实践和应用创新 , 携手产业生态推动数字化转型 , 共赢5G智造新时代 。
中国移动集团陈豫蓉发表了《5G促进工业数字化转型》的主旨演讲 。 她表示中国已动工建成了全球最大5G网络 , 5G客户规模不断增加 , 5G不仅是运营商的5G , 更是千行百业的5G 。 中国移动深入落实512工程要求 , 全面构建行业数字化服务能力 , 加速5G融入千行百业 , 实施“四个深化”发展策略 , 推动5G+工业互联网进一步融合发展 , 初步树立业界领先形象 。 中国移动携手行业龙头 , 推进5G数字化工厂建设引领行业标准、提供定制化网络及服务、5G典型应用场景落地 , 全面推动5G数字化工厂建设 。
中国电信集团孙健发表了《5G云网赋能工业企业数字化转型》的主旨演讲 。 他表示 , 中国电信通过提供安全可靠的工业云网融合基座 , 赋能企业数字化转型 , 并可根据客户需求和不同应用场景提供适配的行业5G网络方案 , 构建起一套具有中国电信业务特色的“网定制、边智能、云协同、应用随选、安全保障”的新型云网基础设施服务 。 独行快、众行远 , 中国电信倡导以云网融合为基座 , 服务客户与合作伙伴 , 推动跨平台合作 , 构建开放的生态体系 , 以创新拥抱变化 , 携手共赢5G行业时代 。
峰会上 , 来自制造业的各家代表也依次应邀上台 , 分享了他们所在领域的数字化转型实战经验 。
美的集团周晓玲带来了题为《数智驱动5G智能制造》的主旨分享 , 从5G应用“点” , 到5G应用“线” , 再到5G应用“网” , 美的集团分阶段构建出基于5G+AI+云的工业互联网解决方案 , 提升全价值链的数智化能力 , 面对和化解未来的不确定性 。 加速产业升级转型 , 实现资源配置效率的优化 。
其中 , 美的通过5G专网和AI工业大脑推动高度物联化 , 实现业务数据的提取 , 并进行智能分析、管控和预测 , 对整个制造过程的异常 , 进行闭环改善及优化控制;基于5G网络实现全方位、数智化的管控 , 通过智能检验 , 实现品质透明及刚性;基于5G强大的广域联接能力实现供应链云化协同 , 拉通供应链全流程;基于5G网络搭建智能物流平台 , 拉通物流时刻 , 对产前、产中、产后物流进行全方位数智化优化;基于5G网络发展智能制造和数智化生产 , 构建智能制造标杆?? , 实现人、设备、物料、机器、产品的互联互通 。
柳州钢铁集团防城港基地总经理田义胜围绕5G智能制造探索 , 给出了柳钢对于5G智能制造实践的经验分享 。 其中 , 柳钢对智慧生产和智慧园区两个维度进行5G数字化改造:在智慧生产方面 , 5G解决传统钢企面临的“两高”、“职业健康”、“网络孤岛”等三方面问题 , 通过使用5G对远控天车和大机、AI焊缝表面自动检测、智能配煤、5G预测性维护等一系列生产环节的智能应用改造 , 实现生产效率的大幅提升;并在5G园区加装AI安防监控、智能门禁、智能消防与环境监控、无人机、和交通卡口等先进系统 , 实现全要素、全流程、全场景的数字化 , 从全局视角掌握园区整体运行情况 , 实现联动指挥 , 推动工厂生产效能和安全性大大提升 。
三一重工集团翁艳分享了集团5G数字化转型规划和实践 , 5G很好的满足了三一工业制造“剪辫子(去网线)、去机房化(算力上云)、少人化(代人智能)、数据驱动智能应用”的需求 , 基于此 , 三一整体打造“端、管、边、云”协同的5G+工业互联网云应用架构 , 贯穿业务全流程 , 从生产制造、视觉管理、智慧物流、智慧园区、智能研发、智慧营销与服务等8大类共计30余个细分场景 , 打造5G全联接灯塔工厂;在灯塔工厂 , 5G机器视觉实现了智能下料、智能坡口、机器人多层多道连续焊接、双机协同焊接、大管径激光切割、机器人接管、视觉自动组对、自适应自动喷涂、大型工件自动装配等多项业内首次创新应用;5G视频监控对工厂人、机、料、法、环进行自动识别 , 提升管理效率和生产效率;5G数据采集实时监控设备开机率和作业率 , 发现制造黑洞 , 消除冗余浪费 , 减少设备等待浪费 , 优化设备工艺参数与工艺路径 , 实现了产能翻番 。 今年5G智能云应用将随着灯塔工厂的推广建设 , 在三一集团内部进行推广复制 , 而且将通过5G智能云应用把三一集团智能制造的能力外溢 , 对产业链外协厂家进行赋能 , 共同成长 。
东营港经济开发区王长纲则围绕港口园区领域的数字化转型实践 , 分享了东营港打造5G+智慧化工园区的相关经验 。 东营港智慧园区项目共分三期建设 , 一期项目已建成并投入运行 , 主要建设了园区数据中心和应急指挥中心 , 三大基础网络 , 全场景引入5G、人工智能和大数据分析技术 , 搭建安全环保、消防应急、交通物流、综合服务等一体化平台 。 通过布局5G网络建设 , 实现对园区化工企业、重要化工装置、危化品运输车辆的全面覆盖、实时监测和有效管控;建立污染物地图 , 利用5G+物联网技术开展异味溯源分析 , 自动生成污染治理方案 , 实现智慧环保全程监管;以智慧园区指挥中心为“大脑” , 建立区域治理运行管理中心 , 实现安全、环保、交通等多部门联防联治 , 队伍、物资、专家等应急资源共享联动 。
华为孙震涛也随后分享了华为在5GtoB智能制造领域的一整套解决方案 , 为制造行业注入5G新动能 , 共创智造新未来 。 在基础网络层面 , 华为构建5G“1+N”差异化能力 , 支持toB按需部署 , 满足千行百业的SLA需求 , 包括上行增强解决方案不断演进 , 以上行千兆满足行业刚需 , 并通过E2E低时延方案 , 使能远程控制类业务;构建端到端链路备份设计 , 提升网络可用度和高可靠度;构筑“端管边云”端到端的5GtoB安全能力 , 使能企业安全用5G 。 通过能力开放全流程使能运营商网络能力规模变现;构建云边协同 , 助力制造业提质降本增效;联合产业伙伴建设生态和标准 , 加速制造行业数字化升级 。
随着5G落地不断带动各行各业数字化转型 , “中国制造”正在高速转型为“中国智造” , 5G、云、AI、工业互联网正在成为制造企业智能化升级的催化剂 , 推动企业迈向万物互联、万物智联、万物智控的智能制造新时代 。
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在论坛尾声 , 行业伙伴、运营商代表和产业链代表携手 , 启动了点亮1000座5G智慧工厂行动计划 , 让5G智能制造跑出加速度 。
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