客户简介
客户为拥有完整技术研发、实验、制造的专业PCBA加工厂 。 为惠而浦、三星、海信、松下、日立、美的、创维、夏普、科勒等国内外知名品牌配套生产家电电脑控制器业务 。 同时为凯斯库、博世等汽车零配件供应商提供传感器 ， 音频接口 ， 变频驱动、ECU控制器、车载电源等汽车电子智能控制器业务 。
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客户项目需求
MES制造执行系统包括：
1、湿敏元件（MSD）的严格管控；
2、物料派发的精细控制；
3、锡膏供给、治工具的保养和维护；
4、贴片物料比对；
【生产|SMT行业MES系统应用案例】5、回焊及检查等 。
MES系统总体规划
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精易会SMT行业MES系统规划
MES解决方案落实
精易会技术团队基于多年来的行业经验和利用条码技术、集成条码识别终端、网络通讯和数据库技术等设计开发了成熟的SMT行业 MES解决方案 ， 将SMT仓库以及SMT车间的生产活动的管制分解为以下几个相互关联的阶段来实现：
1、仓库物料派发的严格把关
SMT原料/线边仓的管理颗粒度决定了车间生产可追溯性实现的程度 ， 精易会MES系统首先帮助客户建立系统的物料数据 ， 并将仓库内物料流转的每一环节都纳入系统管控之中；对于MSD类物料和IC类元件 ， 精易会MES系统也建立了规范的管控机制 ， 能够确保在物料这一层级做到物料领用不出错、MSD元件Floor Life管理和物料使用动态可查询 。
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精易会SMT行业MES系统截图1
2、资料导入和工单启动阶段
MES系统工单信息包含了工单单号、产品代码、产品类型、生产数量等 ， 在导入工单之后 ， 根据产品的工艺特点 ， 选择合适的工艺流程 ， 并在产品资料维护表单中确认工艺流程中所涉及到的准备项目 ， 一般包括锡膏类型、钢网型号、贴片程序（料站表）、生产工艺等 。 在后台数据库中 ， MES系统已经依据工单特征配置完成了工艺及料站表的匹配 。 生产确认的结果与系统配置一致 ， 则工单可以启动 。
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精易会SMT行业MES系统截图2
3、SMT生产管控
在导入精易会MES系统之前 ， 用户根据指令向各设备导入相关的程序等信息 ， 并没有对该信息进行一致性检查及核对 ， 且由于现场作业完全由人力来进行校验 ， 极大的增加了发生错误的风险 。 精易会MES系统通过系统的方法和流程化的管控手段 ， 集成各种条码识别手段 ， 实时获取在制品和物料信息 ， 不仅能够有效的达到防错防呆的目标 ， 而且能够收集完整的产品制程数据 ， 建立生产和品质追溯的基础 。
生产过程中 ， 用户可以根据生产需要 ， 如在急单投入、工艺变更、发生较严重的异常等等需要暂停或中断生产时 ， 及时解除在制品工单的生产状态、变更生产资源的占用状态 ， 满足生产优化的需求 。
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精易会SMT行业MES系统截图3
4、产品和过程数据分析
精易会MES系统的报表配置工具 ， 能够为用户提供各式样式丰富的报表 ， 用户也可自定义配置符合各自使用风格的各种报表 。
通过精易会MES系统 ， 工单任务信息、PCB生产信息、工艺程序核对、产品的各工站信息、工序联锁、数据分析及报表、实时在线生产状态等都进行了系统化、数字化管理 。
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精易会SMT行业MES系统截图4
项目总结
项目的高水准实施离不开优秀的团队及成功的方法论 ， 精易会在多年项目成功实施经验的基础上 ， 总结了一套完整的项目实施方法论 ， 保证每一家选择精易会产品的客户都能有成功上系统的保障 。
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项目实施方法论
本文为《SMT行业MES解决方案》的续篇 ， 为有需要的读者提供更进一步的说明 。
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