武汉 429天突破11项关键技术武汉开创卫星批量智能生产新时代航空航天|智能

5月13日，由中国首条小卫星智能生产线生产的，首颗“武汉造”卫星在武汉国家航天产业基地卫星产业园下线。幕后最令人引以为豪的是，航天科工集团二院仅用了429天，就实现了适应多品种变批量需求的可重构技术等11项关键技术的突破，完成了以卫星智能装配系统为代表的23个系统、118套设备的部署与调试

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来自国家有关部委、地方政府、企业、高校领导等百余位专家共同见证了这一重要时刻。相关负责人介绍，卫星智能生产线建成后，单星生产周期将缩短80%以上，人员生产效率将提升10倍以上。而首颗卫星的下线意味着传统的个体的生产已成为过去，未来将迎来卫星批量化生产时代，标志着新一代的航空航天及其应用产业链开始启动建设。

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本次下线的这颗卫星，主要由结构与机构分系统、热控分系统、供配电分系统、姿轨控分系统、综合电子分系统、星地测控分系统和有效载荷分系统7大系统组成。
通过零部件出库、部装、总装、整星电测、热控实施、精测、太阳翼安装与测试、质测、振动、热真空、检漏、整星入库等多道工序，我国首条小卫星智能生产线顺利实现卫星成品下线，有效验证了该卫星智能生产线的可行性, 标志着卫星批产时代的来临, 具有里程碑意义。

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据悉，该条卫星智能生产线于2019年启动建设，目前已具备正式投产运行条件，产线具有“柔性智能化、数字孪生、云制造”等典型特征, 通过采用智能制造先进技术, 可实现生产过程中精准感知、关键工序质量实时控制、制造全过程数据采集与控制等功能，满足1t以下小卫星年产240颗总装集成测试( AIT) 的需求。

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航天科工集团二院相关负责人介绍，在工艺技术方面，该产线创新性地实现了从传统岛式生产转变为流水脉动式生产，实现了智能化全流程生产，生产效率提高40%以上。在品质把控方面，该产线通过实现作业/资源柔性调度、生产过程精准感知、关键工序质量实时控制、制造全过程数据采集与控制等功能，实现智能管控。