冷轧和热轧的概念
1.热轧
用连铸板坯或初轧板坯作原料 , 经步进式加热炉加热 , 高压水除磷后进入粗轧机 , 粗轧料经切头、尾、再进入精轧机 , 实施计算机 控制轧制 , 终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷 。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状 , 厚度、 宽度精度较差 , 边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷 。其卷重较重、钢卷内径为760mm 。(一般制管行业喜欢使用 。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后 , 再切板或重卷 , 即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品 。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷 。
2. 冷轧
用热轧钢卷为原料 , 经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧 , 其成品为轧硬卷 , 由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降 , 冲压性能恶化 , 只能用于简单变形的零件 。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料 , 因为热镀锌机组均设置有退火线 。轧硬卷重一般在6~13.5吨 , 钢卷内径为610mm 。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉进行去退火处理 , 消除冷作硬化及轧制应力 , 达到标准规定的力学性能指标 。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板 。
中文名
冷轧和热轧
外文名
Cold rolled and hot rolled
优点
可以破坏钢锭的铸造组织
缺点
比荷载引起的应变大得多
优缺点
热轧的优缺点:
优点:可以破坏钢锭的铸造组织 , 细化钢材的晶粒 , 并消除显微组织的缺陷 , 从而使钢材组织密实 , 力学性能得到改善 。这种改善主要体现在沿轧制方向上 , 从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松 , 也可在高温和压力作用下被焊合 。
缺点:
1.经过热轧之后 , 钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物 , 还有硅酸盐)被压成薄片 , 出现分层(夹层)现象 。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化 , 并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂 。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍 , 比荷载引起的应变大得多;
2.不均匀冷却造成的残余应力 。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力 , 各种截面的热轧型钢都有这类残余应力 , 一般型钢截面尺寸越大 , 残余应力也越大 。残余应力虽然是自相平衡的 , 但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响 。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用 。
冷轧的优缺点:
【热轧钢板和冷轧钢板有啥区别】优点:成型速度快、产量高 , 且不损伤涂层 , 可以做成多种多样的截面形式 , 以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形 , 从而提高了钢材的屈服点 。
缺点:
1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩 , 但截面内仍然存在残余应力 , 对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;
2.冷轧型钢样式一般为开口截面 , 使得截面的自由扭转刚度较低 。在受弯时容易出现扭转 , 受压时容易出现弯扭屈曲 , 抗扭性能较差;
3.冷轧成型钢壁厚较小 , 在板件衔接的转角处又没有加厚 , 承受局部性的集中荷载的能力弱 。
区别
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲 , 从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲 。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同 , 所以截面上的分布也有很大差异 。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的 , 而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型 。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高 , 所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢
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