自动化立体仓库特点优势有哪些？
自动化立体仓库因其作业的高效性在制造企业内得到了大量应用 ， 制造业的仓储系统开始逐步脱离传统的部署方式 ， 向更加精益和智能的方向发展 。
一、自动化立体仓库市场快速发展
（一）物流装备演进过程
储系统开始逐步脱离传统的部署方式 ， 向更加精益和智能的方向发展 。
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（二）自动化立体仓库的发展
自动化立体仓库在国内的发展历经40年 ， 开始步入快速发展阶段 。对制造业来说 ， 自动化立体仓库是仓储工具的一次变革 ， 更是一种精益化的管理理念 。
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（三）自动化立体仓库市场
自动化立体仓库的应用在制造企业内已经越来越多 ， 特别是烟草、医药、机械、汽车、食品饮料等行业 。
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二、自动化立体仓库的构成
（一）高层货架
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通过立体货架实现货物存储功能 ， 充分利用立体空间 ， 并起到支撑堆垛机的作用 。根据货物承载单元的不同 ， 立体货架又分为托盘货架系统和周转箱货架系统 。
（二）巷道式堆垛机
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巷道式堆垛机是自动化立体仓库的核心起重及运输设备 ， 在高层货架的巷道内沿着轨道运行 ， 实现取送货物的功能 。巷道式堆垛机主要分为单立柱堆垛机和双立柱堆垛机 。
（三）出入库输送系统
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巷道式堆垛机只能在巷道内进行作业 ， 而货物存储单元在巷道外的出入库需要通过出入库输送系统完成 。常见的输送系统有传输带、穿梭车（RGV）、自动导引车（AGV）、叉车、拆码垛机器人等 ， 输送系统与巷道式堆垛机对接 ， 配合堆垛机完成货物的搬运、运输等作业 。
（四）周边设备
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周边辅助设备包括自动识别系统、自动分拣设备等等 ， 其作用都是为了扩充自动化立体仓库的功能 ， 如可以扩展到分类、计量、包装、分拣等功能 。
（五）自动控制系统
自动控制系统是整个自动化立体仓库系统设备执行的控制核心 ， 向上联接物流调度系统 ， 接受物料的输送指令；向下联接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的检测与识别；完成物料输送及过程控制信息的传递 。
（六）仓储管理系统
对订单、需求、出入库、货位、不合格品、库存状态等各类仓储管理信息的分析和管理 。
三、典型的自动化立体仓库布局
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四、自动化立体仓库的类型
自动化立体仓库的分类方式较多 ， 按照不同的标准 ， 有不同的分类方式 。
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（一）按照货架的构造分类
1.单元货格式
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这是比较常见的模式 ， 货架之间有巷道 ， 巷道占去了三分之一左右的面积 。
2.贯通式
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取消了位于各排货架之间的巷道 ， 每一层、同一列的货物互相贯通 ， 形成能一次存放多货物单元的通道 ， 而在另一端由出库起重机取货 。适用于货物品种不多而数量又相对较大的仓库 。
3.水平/垂直旋转式
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货架可以在水平面内或垂直面内沿环形路线运行 。每组货架由若干独立的货柜组成 ， 用链式传送机将货柜串连起来 。给出出库指令后 ， 所需的货物所在的货架会自动转到出货口 。适合小件物品的拣选作业 ， 适用于作业频率要求不太高的场合 。
五、自动化立体仓库的优势有哪些？
（一）提高空间利用率
充分利用了仓库的垂直空间 ， 单位面积的存储量远大于传统仓库 。此外 ， 传统仓库必须将物品归类存放 ， 造成大量空间闲置 ， 自动化立体仓库可以随机存储 ， 任意货物存放于任意空仓内 ， 由系统自动记录准确位置 ， 大大提高了空间的利用率 。
（二）实现物料先进先出
传统仓库由于空间限制 ， 将物料码放堆砌 ， 常常是先进后出 ， 导致物料积压浪费 。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间 ， 自动实现物料先进先出 。
（三）智能作业账实同步
传统仓库的管理涉及大量的单据传递 ， 且很多由手工录入 ， 流程冗杂且容易出错 。立体仓库管理系统与ERP系统对接后 ， 从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令 ， 可实现全流程自动化作业 ， 且系统自动过账 ， 保证了信息准确及时 ， 避免了账实不同步的问题 。
（四）满足货物对环境的要求
相较传统仓库 ， 能较好地满足特殊仓储环境的需要 ， 如避光、低温、有毒等特殊环境 。保证货品在整个仓储过程的安全运行 ， 提高了作业质量 。
（五）可追溯
通过条码技术等 ， 准确跟踪货物的流向 ， 实现货物的可追溯 。
（六）节省人力资源成本
立体仓库内 ， 各类自动化设备代替了大量的人工作业 ， 大大降低人力资源成本 。
（七）及时处理呆滞料
部分物料由于技改或产品过时变成了呆料 ， 忘记入账变成了死料 ， 不能及时清理 ， 既占用库存货位 ， 又占用资金 。立体仓库系统的物料入库 ， 自动建账 ， 不产生死料 ， 可以搜索一定时期内没有操作的物料 ， 及时处理呆料 。
六、自动化仓库与普通仓库经济性对比
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七、自动化立体仓库的缺点有哪些？
结构复杂 ， 配套设备多 ， 基建和设备投资大 。
施工较困难 ， 施工周期长 。
对货物的包装要求严格 。
建成后系统的更新改造困难 。
储存货品的品种受到限制 。
八、部署自动化立体仓库的关键
（一）合理的规划布局
合理规划适合企业需求的布局 ， 包括入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等 。
（二）畅通无阻的物流流程设计
物品的流动是否畅通无阻 ， 将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率 。
（三）性能评估
根据物料特点 ， 评估运行速度、运行模式、连续工作可靠性等 。
（四）应急运行模式建设
当系统出现异常甚至瘫痪时 ， 是否可以迅速切换为纯机械的模式 ， 以免影响现场生产 。
九、自动化立体仓库发展趋势
1.自动化程度和管理水平不断提高 ， 运转速度加快 ， 出入库能力增强 ， 货物周转率提高 。
2.智能技术的应用加强 。
3.作业向柔性化发展 ， 储存货物的品种日益多样化 ， 适用范围越来越广 。
4.作业的工艺流程结合更为紧密 ， 成为生产物流、销售物流的一个组成部分 。
【自动化立体仓库特点优势有哪些？】5.运转的可靠性与安全性不断提高 。
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