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焊缝|戴安全帽的“工业医生”

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“这套技术应用后 ， 检测人员就不用钻大闷罐了 ， 原油储罐这些密封容器都可以实现无人化检测 。 ”近日 ， 一场大型储罐数字射线自动检测装置设计方案的研讨会在宁波举行 ， 大型储罐无人化检测 ， 镇海区蛟川街道宁波恒信工程检测有限公司工程师张亮的这一设想 ， 正在逐步变成现实 。
作为一名无损检测工程师 ， 张亮也被称为“工业医生” 。 跟普通医生一样 ， 他日常用的是超声波、射线等手段 ， 做的也是无创、微创的检测 ， 只不过他头上戴的是安全帽 ， “病人”则变成了工业容器和管道 。 除了“看病” ， 这个80后“工业医生” ， 还有一个更大的梦想——用技术改变行业 。
在焊接缝里找“毛病”
在一个装配车间内 ， 一个直径五六米的圆形容器组件刚刚焊接完成 。 张亮熟练地从箱子里拿出一台超声检测设备 ， 一只手操作带滚轮的扫查架沿着焊缝缓缓前进 ， 眼睛则时刻注意着另一只手上的显示屏 。 “你看 ， 这个异常图像 ， 就说明这条焊缝里有缺陷 ， 从特征判断 ， 应该是一个气孔 。 ”检测设备屏幕上出现一个小黑点 ， 张亮双眼不离屏幕对我说 。
气孔、裂缝、未熔合……这些存在于工业设备焊接缝内部的缺陷 ， 就是张亮每次要诊断出来的“疾病” 。
“我们检测对象都是应用在石油化工、航空航天和管道锅炉等领域的 ， 焊接过程中留下的一个小小缝隙或气孔 ， 都可能造成灾难性后果 。 ”结束检测 ， 张亮放下工作时的一脸严肃 ， 诙谐地向我介绍说 ， 焊缝检测就像做内科检查一样 ， 由于大部分焊接缺陷都存在于内部 ， 又不允许“开刀”检查 ， 所以无损检测便成为主要的检测方法 ， 其中超声波检测 ， 又是最常用的手段 。 “技术水平体现在准确判定异常信号上 。 ”张亮说 ， 一个异常信号 ， 首先要判断是裂缝、气孔还是其他干扰因素引起的 ， 然后要判断它的影响 ， 是否需要返修等 。 比如气孔就是“病灶”之一 ， 但按照相关国家标准 ， 并不是存在气孔就要返修 ， 而要对气孔的数量和大小做出综合判断 。 如果判断不准确 ， 小则导致无谓返修 ， 大则留下安全隐患 。
从小爱拆东西的“技术男”
2007年刚入行时 ， 张亮就知道 ， 要吃这碗饭 ， 就得拼技术 。 为了提高“医术” ， 张亮除了跟着老师傅们学经验 ， 业余时间经常泡在实验室里 ， 对着模拟异常焊缝一遍遍做检测 ， 直至摸透了每一类异常焊缝的特点 。 “世上无难事只怕有心人嘛 ， 我们这种特殊行业 ， 更要做到有心才行 。 ”张亮认真地说 。
在焊缝检测领域 ， 超声、射线等每一种技术手段 ， 都需要有专业证书 。 边工作边学习 ， 张亮一路“升级打怪” ， 拿下了无损检测高级人员所必须的11本技能证书 ， 成长为公司最年轻的技术骨干 。 因为很多检测项目是与工程建设同步推进的 ， 为了了解项目建设的流程 ， 他专门还考取了一级建造师执业资格证书 。 前不久 ， 他被中国人力资源和社会保障部授予“全国技术能手”荣誉称号 。
张亮说 ， 自己从小喜欢拆东西 ， 小到手表、大到电视机 ， 他都会拆开研究研究 。 这种喜欢动手、爱琢磨的特质 ， 让他成为了一名“技术男” 。
“大型储罐里面黑洞洞的 ， 感觉一直走不到头 ， 有点像恐怖片 。 ”张亮笑说 ， 从业之初 ， 他最有心理障碍的是超大储罐的检测 。
能不能以无人化手段 ， 替代人员进入大型罐体进行检测？萌生了这个想法的张亮 ， 找来相关书籍和资料 ， 天天琢磨技术路线 ， 并成功申报了研发课题 。 目前 ， 通过轨道装置 ， 让检测小车代替人员进入罐体作业的设计框架基本定型 ， 已进入图纸设计阶段 。
用科技解决行业“痛点”
一个四周带有滚轮的管道爬行机器人缓缓进入管道 ， 找到焊缝后 ， 对管道内壁焊缝进行射线检测 ， 20分钟后 ， 整道焊缝的检测就完成了 。 而以往完成这样一道管道焊缝检测 ， 至少需要一天时间 。
这台管道爬行机器人 ， 就是张亮和同事们一同制作的 。 因为懂检测又懂技术 ， 张亮除了检测工程师的身份 ， 还是公司新技术应用中心技术负责人 ， 在他带领下 ， 这个中心捣鼓出不少“黑科技” 。 “我们这个行业很小众 ， 做创新的人不多 ， 所以工作方法也比较传统 ， 很多行业‘痛点’一直没有解决 。 ”打开电脑上的宣传资料 ， 张亮略带得意地介绍他们开发的一件“大杀器” 。
“传统爬行机器人只能运用于直线长输管道的检测 ， 我们对机器人驱动、结构、伸缩性等方面进行了综合改进 ， 让小型的弯管也能进行机器人作业 。 ”张亮说 ， 新型管道爬行机器人投用后 ， 作业效率提升了100多倍 ， 该项目也在投产之前完成了所有检测 。
【焊缝|戴安全帽的“工业医生”】近年来 ， 张亮还与同事一起 ， 重点开发了相控阵、一米源、TOFD等新检测技术在检测行业的应用 ， 解决了一系列行业技术“痛点” ， 更有效保障了工业装置质量和运行安全 。 “我的梦想 ， 是用科技解决更多的行业痛点 ， 提高整个行业的科技水平 。 ”畅想未来 ， 张亮信心十足地表示 。

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