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保鲜|新科技为老字号“保鲜”

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紧接01版 而这些研究都指向一个目标：在传承与创新的道路上让郫县豆瓣焕发出新的活力 。 除了做调料的豆瓣酱 ， 公司还根据研究结构不断推出配卤菜、火锅的豆瓣酱蘸料、牛肉酱等新产品 。 “关于豆瓣 ， 我们能做的还有很多 。 ”
深入一线追击·夜
细如丝的坚守：制好玻纤有赖全天候的产出
深夜11时许 ， 路上的车流逐渐稀疏 。 但青白江欧洲产业城里的工厂却是一片热火朝天的景象 。 巨石集团成都公司的生产车间内 ， 配料、熔化、拉丝成形、络纱、包装……身着灰蓝色工服的操作员忙碌着 ， 各个环节运行有条不紊 。
采访人员在络纱车间看到 ， 一排排整齐的原丝筒经过高温烘干后进入络纱环节 。 晚班工人们熟练地找头、并络、打结后 ， 一旁的自动化设备完成覆膜、贴标 。 在检装车间里 ， 机械手马不停蹄地将一卷卷细如发、亮如银的玻璃纤维成品搬运下来 ， 经过包装后 ， 运送到智能化高架库中 。 车间的质量检查员张雯快步穿梭其中 ， 检查设备的运行参数以及工人的规范操作 。
因具备耐高温、耐腐蚀、高强度、绝缘性好等特性 ， 玻璃纤维被广泛应用于航空航天、交通运输、电子电器、建筑建材、节能环保、基础设施、体育休闲等各个领域 ， 成为替代钢材、木材、石材等传统材料的新一代复合材料 。 “目前我们的产品需求旺盛供不应求 ， 车间一直处于满负荷生产的状态 。 ”张雯说道 ， 不能因为市场的需求而降低了对产品质量的要求 。 车间全员上下正全力以赴投入生产 ， 保持着高战斗力高执行力的状态 。
“人歇机器不歇 。 ”张雯告诉采访人员 ， 工厂24小时不停工是由玻璃纤维工艺所决定的 。 “要将上千度的玻璃液变成比头发还细的丝线 ， 对生产作业稳定性要求很高 ， 必须要连续生产 ， 否则产生的成本就会很高 。 ”
玻纤制造是流程性工艺 ， 含原料进料、配合料制备、窑炉投料等上百个工序 。 对产能、产品质量24小时的坚守 ， 源于这座年产25万吨玻璃纤维制造基地的智能之变 。 在生产线上 ， 接到生产信息后 ， 拉丝会自动匹配生产炉位 ， 而且会根据信息自动调配所需附件和原料 。 在窑炉总控室里 ， 各类丰富的生产数据显示在硕大的信息交互屏上 。 这里是整个车间的“大脑” ， 所有数据实时联动 ， 时刻精确反映生产作业情况 ， 便于及时调整工艺参数 。
采访结束 ， 已是子夜时分 。 走出巨石成都厂房 ， 采访人员看到一街之隔的天马高端轴承智能制造基地内 ， 同样机器轰鸣 。 这里生产的“成都造”风力发电轴承打破了国外轴承公司对市场的垄断 ， 主要供应美国通用、德国西门子、金风科技、重庆海装等公司 。

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