耗能|TPM设备的能耗管理

TPM咨询公司TPM咨询公司概述:我国企业对能耗控制的普遍粗放 , 于上文的数据可见一斑 。 在设备密集型企业 , 大部分能源是被设备设施消耗的 。 而在一些行业(例如火电) , 能耗支出可占企业运营总支出的50%甚或更高 。 设备能耗管理的基本流程可含:
能源分类与分布、能耗监测、能耗统计与分析、改善识别与实施、评价、考核与激励等 。
企业常用的能源包括水、电、气、蒸汽、煤、燃油等 。 企业应清晰掌握能源从头至尾的流向 , 包括能源供应、购入贮存、加工转换、输送分配、使用(消耗)、余能使用与循环使用等 。 为了清晰地展示能源的流向中的每一个环节 , 较多会采用“能源网络图”、“能流图”等工具 。
因为缺乏必要的监测器具;或只装了总表 , 未为每个能耗点装监测器具;或能耗点较多 , 却缺乏必要的软件而靠人工等 , 这一切均会使企业无法动态掌握能耗的具体状况、也无法自动对不合理耗能及时预警 , 为有效改善能耗管理增添了不少难度 。 故而 , 企业应配置合格的、数量分布合理的能耗监测器具 , 例如衡器、电能表、油流量表、气体流量表、水流量表、压力仪表、温度仪表等 。
能耗统计应清晰展示:部门或车间、耗能设备、责任人、能耗总量、转换效率(例如火电的燃料煤)、耗能设备单位产量(产值)的能耗、能源成本等 。
企业的实际情况千差万别 , 故节能降耗的措施较为复杂 。 综合王其营等人的观点 , 一般来说可从下述方向予以考虑:
【耗能|TPM设备的能耗管理】1.提高人员意识与技巧
应通过宣传、培训、激励等手段 , 提高各级人员的节能降耗意识 , 养成良好的节能降耗习惯 , 具备一定的节能降耗所需的知识与技巧 。
例如:做到下班随手关灯、关电脑;局部工作 , 局部照明等;在工作中针对设备设施进行“小改小革” , 以消除能源浪费 。
2.科学使用和维护设备
电价峰谷相差较大故尽量错峰使用、积极申请合理安排契约用电负荷 , 以减少电耗成本;
操作工按要求做好自主维护、维修工按要求做好专业维护 , 以减少不合理的能耗(例如:润滑不足、故障频发的设备 , 就会直接导致电耗增加;设备的跑冒滴漏会导致能源白白流失);提高维护维修效率、实施快速换线 , 以减少待机时的能源空耗等 。
3.能源替代
采用效率更高、或成本更低的能源 。 例如:“产生相同的热量 , 采取不同方式的成本相差较大:用电加热的成本是天然气的3.26倍 , 是煤的4.2倍 , 是太阳能的7.45倍 。 获取更多相关资讯请登录http://www.cqxyw.com 。 因此 , 在条件允许的前提下 , 采用最经济的方式进行加热 , 可以有效降低能耗成本 。 ”
4.技术改造
技术改造主要包括:生产工艺改造、设备设施改造 。 技术改造实施之前 , 应进行投入产出比估算 。 例如:水泥厂采用新型干法水泥窑(悬浮预热器窑和预分解窑的统称);电解铝生产采用大型预焙电解槽;对能源输送管路进行优化 , 取消白白消耗能源的废旧管路;采用合理的保温层 , 以减少在输送过程中的热量损失;把日光灯管改用LED灯;优化电动机系统的负荷匹配性 , 杜绝“大马拉小车”、“小马拉大车”等 。
5.循环使用、余能使用
对能源进行循环使用、二次利用 , 例如:水、气、蒸汽等 。 对残余能加以利用 , 例如:利用水泥窖、硫酸制酸炉余热发电;利用各种余热对水加温以供洗澡等 。 能源的循环使用、余能使用一般需要增添专业装置 , 实施之前也需进行投入产出比的估算 。
6.淘汰
淘汰高耗能、高污染、低产出、技改价值不大的设备设施 , 例如:被工业和信息化部纳入《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》的设备设施 。
结束语
目前阶段企业所使用的很多能源不可再生 , 但浪费程度偏偏十分惊人 , 故大力推进节能降耗做到物尽其用、建设节约型企业 , 不仅可有效降低企业自身成本、加强竞争力 , 对环保事业也是十分有益的支持 。

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