锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池 。 现在随着科学技术的发展 , 锂电池已经成为了主流 , 主要应用在新能源汽车、3C数码领域、储能、小动力和电动工具等方面 。 依据GGII数据显示 , 2020年我国锂电池总共出货量为143GWh , 同比增长了22% , 预计2025年我国锂电池市场出货量将达到615GWh , 2021-2025年年复合增长率超过25% 。
在锂电池需求量大的同时 , 针对动力电池在线检测也很重要 。 深圳市大成精密设备有限公司最近升级了一款微斑面密度测量仪 , 能高精度、高稳定性地对锂电池进行在线检测 , 有效帮助电池企业提高产品质量和提高生产效率 , 降低生产成本 。
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(图1)
大成精密的微斑面密度测量仪也叫厚度面密度测量一体机 , 应用于锂电池极片涂布工序 , 在检测极片正常区域的面密度厚度的同时 , 可精准地输出极片头尾、边缘削薄区、AT9的厚度轮廓 , 还可支持输出0.01mm宽度数据并保证测量精度 。
深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年 , 是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业 。 2016年荣获“国家级高新技术企业”称号 。 公司专注于锂电检测与生产设备 , 主要产品有三大系列 , 分别是X/β射线面密度测量仪、CDM厚度面密度测量一体机、激光测厚仪等在线及离线检测设备;接触加热全自动真空干燥线、接触加热全自动真空隧道炉及注液后的高温静置全自动陈化线;以及X-RAY高清成像仪 。
一、面密度测量原理
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(图2)
单位面积上极片的质量 , 称为极片的面密度 。 极片的面密度是决定电池的一致性的最重要因素 。 如图2所示 , I0为初始射线强度 , I为透射后的射线强度 , 二者满足m=1/λ(㏑(I0/I))的关系 , 其中λ为单位面密度极片的射线吸收系数 , m为面密度 。
二、厚度测量原理
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(图3)
【微斑|大成精密:升级后的微斑面密度测量仪测量原理】测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的 , 上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置 , 通过计算得到被测体的厚度 。 如图3所示 , L为2个激光位移传感器的距离 , A为上传感器到被测极片距离 , B为上传感器到被测极片距离 , T为被测极片厚度 , 则T=L-A-B 。
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