易坊好文馆

  1. 首页 > 玩科技 >

核心竞争力|技术于工业之“变”：从对劳动力的解放到智慧工厂的建立

核心竞争力 智慧 企业 互联网 工业 数字化 技术 生产 制造业 工厂 海尔 劳动力

五一小长假特别企划：我们的时代 我们的行业（环球网科技行业观察系列）
【环球网科技报道 采访人员 林迪】通过连接大量工业设备上云、实现产业链各环节智能协同 ， 工业互联网被认为是数字化转型的关键力量 。 作为数字化发展的创新引擎 ， 工业互联网已经渗透到能源、矿业、钢铁、建筑、医疗、汽车、电子、建材等30多个国民经济重点行业 。
时值五一劳动节 ， 采访人员以工业互联网为基点旨在梳理5G、技术平台以及AI等热门技术对工业（制造业）产生的影响 ， 当传统行业与信息技术结合之后 ， 对于该领域的人和产业带来了怎样的变化；又是如何推动转型升级 ， 催生新的增长点的 ， 并对未来的发展趋势如何进行分析 。
关于工业互联网
工信部印发的《工业互联网创新发展行动计划（2021—2023年）》指出工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式 。 它以网络为基础、平台为中枢、数据为要素、安全为保障 ， 通过对人、机、物全面连接 ， 变革传统制造模式、生产组织方式和产业形态 ， 构建起全要素、全产业链、全价值链全面连接的新型工业生产制造和服务体系 。
据报道 ， 工业互联网的本质是通过开放的、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来 ， 高效共享工业经济中的各种要素资源 ， 从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率 ， 帮助制造业延长产业链 ， 推动制造业转型发展 。
作为工业互联网主战场的企业 ， 为什么要用工业互联网？答案是 ， 要提质增效降本减存 。 具体来看 ， 企业原来的核心竞争力更多依靠人才的成本 ， 人力成本比较低 ， 环境约束比较弱等 ， 它依赖的是这样的红利形成了它的竞争力 。 当这些红利不成为企业竞争红利的时候 ， 它要靠什么提升它的核心竞争力？就是通过质量的提升 ， 效率的提升 ， 成本的降低和能耗的降低 ， 绿色的发展 ， 来提升企业的核心竞争力 。
技术帮“人”解决问题
【核心竞争力|技术于工业之“变”：从对劳动力的解放到智慧工厂的建立】“以前生产时很累 ， 每一个罐子都离不开人 ， 现在除了投料时离不开人外 ， 其他的完全在电脑旁就可操作了 。 ” 贵州汉方药业有限公司（以下简称“汉方药业”）车间相关负责人对采访人员说道 。
“过去 ， 中药处理、提取、制剂等工序都需要靠人力来完成 ， 配料计算都是凭经验完成 ， 费时、费力 ， 效果还常出现偏差 ， 精确性差 。 ”汉方药业技术创新中心主任张仕林告诉采访人员 ， “现在 ， 随着自动化、智能化技术的不断突破 ， 工厂已实现自动化生产 ， 用智能制造替代了传统的中药处理工艺 ， 提升了药品质量的稳定性 ， 也就实现了产品均一性 。 ”
在业内专家看来 ， 工业互联网激发专业人才需求 ， 倒逼传统制造业就业转型升级 ， 有助于改善制造业就业结构 。 另外 ， 工业互联网推动智力资源共享 ， 催生新型就业模式 ， 有助于降低中小企业专业人员的就业门槛 。
具体来看 ， 工业互联网全面优化生产制造流程、制造工艺和生产服务资源配置 ， 推动产品制造阶段少人化、无人化程度越来越高 ， 系统开发、运行监控度不断提升 ， 带动我国制造业从劳动密集型向技术密集型转变 ， 对劳动者的技能素质和专业技术能力提出了新的更高要求 。
借助信息通信技术 ， 工业互联网将运营所需的工业知识、管理知识、信息技术知识等智力资源提取形成工业机理模型 ， 比如开发出工业App等软件产品 ， 推动智力资源与人才载体在一定程度上实现分离 。 从而推动从人员聘用转变为直接智力资源购买 ， 催生制造业智力资源共享模式 。
据新华社近日从工信部获悉 ， 截至2021年3月底 ， 企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别达52.1%和73% ， 工业互联网平台连接工业设备总数达到7300万台 ， 工业App突破59万个 。
据业内人士分析称 ， 经由将所有成熟的智慧套件模块化、App化 ， 可以打造工业互联网连接平台 ， 实现打破工业互联网平台之间的“孤岛现象” 。
走向智慧工厂
工业互联网发展到现阶段 ， 在云计算、AI 和5G等技术的赋能下走向了“智慧工厂” 的建立 。
首先 ， 作为企业数字化转型的基础设施 ， 云计算与工业而言就像水、电、网一样重要 ， “上云”更是传统行业数字化转型的基石 。 云计算把算力资源的供需变成了高效的“电网”模式 ，
因为云计算可以帮助企业降低成本 ， 提高效率 ， 以及扩大生产规模 ， 数字化成为现实 。 后来 ， 随着AI和5G等技术的“辅助”愈发明显 。
以海尔集团5G智慧工厂为例 ， 根据海尔在生产和质量检测等方面的业务需求 ， 部署园区独享UPF、MEC等相关应用 ， 定制网络切片 ， 落地了机器视觉、AR首件监测、激光刻印、园区智能安防等多个5G工业场景应用 ， 提高了产品的检测效率 ， 节省了人工成本 ， 保证了数据安全 。
另外 ， 武汉生产基地是联想自有工厂中最大、最先进的产业基地 ， 它装备了联想自主开发的业界首条5G IoT自动化组装线——“量子线” 。 据联想集团董事长兼CEO杨元庆介绍 ，“生产线上所有的机器运行和人工操作的轨迹数据都可实时上传 ， 再利用人工智能算法进行大数据分析 ， 辅助决策 ， 在增强生产灵活性的基础上 ， 提升了产品质量 ， 使产品交付效率提高了20%以上 。 ”
而当其中一个行业的技术乃至平台发展到一定程度 ， 历经多年在数字化和智能化实践方面的沉淀和积累后 ， 即可总结一整套的智能制造体系 ， 并将这套方法论软化、云化 ， 比如 ， 形成了海尔的工业互联网平台COSMOPlat（卡奥斯） 。
据了解 ， 支撑海尔从大规模制造转型大规模定制的 ， 就是其基于“5G+工业互联网+大数据”自主开发的COSMOPlat平台 ， 它实现了人员、设备、物料与产品的智能交互 ， 产生的数据与研发中心和实验室互联 ， 打通整个生态价值链 ， 实现用户需求与制造体系的无缝对接 ， 为行业探索智能制造提供了中国标杆 。
由此 ， 工业巨头海尔 ， 出售的不再只是家电 ， 还有面向全球、全行业的大规模定制转型服务解决方案 。
据报道 ， 作为头部企业 ， 海尔利用自身技术优势不断创新优化 ， 继而帮助更多中小企业实现产业升级 。 正如世界经济论坛执行董事、首席数字和创新官杰里米·吉根斯到访海尔时所说：“海尔已从传统的制造商转变为生态系统领先者、推动者 ， 打造更广泛的制造生态体系 ， 超越传统家电行业 ， 跨越多个行业领域 。 ”

    推荐阅读


    上一篇：国之|“国之重器”从这里出发 天津经开区：为企业打造一流发展沃土

    下一篇：地方|今天，五一劳动节！致敬每一个努力奔跑的人