近日,“十三五”国家重点研发计划项目课题“工业化建筑部品和构配件模块化、系列化、标准化制造技术研究与示范”验收会举行,海骊承接的“集成厨房模块化、系列化、标准化制造生产示范基地”正式通过了专家组审核验收 。
“工业化建筑部品和构配件模块化、系列化、标准化制造技术研究与示范”由科学技术部组织发起,中国建筑标准设计研究院牵头,上海建工集团股份有限公司、青岛海骊住居科技股份有限公司等共同承接参与 。
该课题针对我国建筑部品与预制构件模块化、系列化、标准化制造技术的关键问题,开展了全过程数字化加工生产、一体化成型、产品管控等关键制造技术研究,重点研究领域包括工业化建筑部品与构配件数字化制造数据转换技术,整体厨房模块化、系列化、标准化制造关键技术等,将大大推动建筑部品和构配件制造工艺的创新发展,进一步促进国内绿色建筑及建筑工业化进程 。
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专家组表示,海骊运营的“集成厨房模块化、系列化、标准化制造生产示范基地”,为“十三五”重点研发项目提供了应用范本 。 其中,集成厨房柜体单元的模块化、模数化、系列化与标准化制造技术,集成橱柜厨电一体化的设计制造技术,集成橱柜高效设计、生产与销售一体化制造平台技术等技术的应用,大大提升业内集成厨房品质与橱柜产品的生产制造效率,示范基地生产的产品已在北京、上海、广州、武汉等全国多个城市得到应用,促进建筑工业化发展,示范效应显著 。
为提升行业标准化发展水平,海骊整合软件系统资源,线上搭建起了橱柜标准化、模块化一体制造交互平台,为行业工程施建提供标准依据,同时,海骊提供的橱柜模数标准将在工程施建中被优先采纳使用 。
作为国家首批住宅产业化基地,海骊始终坚持技术创新引领传统建筑装饰行业实现新发展,参与“十三五”重点项目研究实属必然 。
早在2011年,海骊便发布了国内首本《装配式建筑全装修技术规程》,并参与了“十二五”国家重点课题《保障型住房工业化设计建造关键技术研究与示范》 。
工业4.0时代,新型建筑工业化正在全国全面铺开,海骊深入探索装配式、新材料、人工智能等新技术革新,引领行业工业化、标准化发展进程 。
【标准化|海骊通过十三五国家重点研发项目验收，树立建筑工业化示范标杆】在装配式领域,海骊以自主研发的快装瓷砖衬板卡扣式墙面、GI干法墙面、快装吊顶系统、快装墙面系统、PP架空瓷砖、SPC地面系统等装配式内装最新技术产品取代传统装修,打造出海骊装配宅2.0,实现了全屋装配式设计和标准化施工,进而达到节能减排、降低成本、提升施工效率等效果 。
在新材料领域,2020年9月,海骊牵手诺奖技术成立海骊&谢赫特曼新材料实验室,借助增材制造技术、快速凝固技术、半固态射压成型技术,大大提升了镁合金等高新材料产品性能,可为汽车、建筑等领域提供高强韧镁合金材料产品 。 从传统装企向高新技术企业成功转型,海骊产业布局正向多元化发展 。
荣获住建部华夏建设科学技术奖一等奖、被写入中国家装产业报告、获青岛高企上市培育奖励......随着海骊科技研发实力逐步提升,海骊发挥家居平台优势,加速实现技术转化,使各项创新产品能够快速落地、运用到全国项目中,赋能合作伙伴实现高增长、高盈利 。
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